Échangeur de chaleur en laiton pour le brasage par induction

Brasage par induction d'un échangeur de chaleur en laiton d'une série de tuyaux en cuivre 

Objectif Souder un embout en laiton à une série de tubes en cuivre
Matériau Échangeur de chaleur préassemblé avec des tubes en cuivre et 2 bouchons en laiton de 60 mm (2,36") de diamètre extérieur, de 2 à 3 mm (0,08" à 0,12") d'épaisseur aux deux extrémités, soudure liquide.
Température 302ºF (150ºC)
482ºF (250ºC)
Fréquence 237kHz
Équipement - Système de chauffage par induction DW-UHF-20kW, équipé d'une tête de travail à distance contenant un condensateur de 1,0μF.
- Une bobine de chauffage par induction conçue et développée spécifiquement pour cette application.
Processus Une bobine pancake double à quatre tours est utilisée pour souder 2 capuchons en laiton par cycle. La soudure liquide est projetée sur l'embout et chauffée pendant 18 secondes à 150ºC pour brûler le flux. Ensuite, la
La chaleur est augmentée à 482ºF (250ºC) pendant 15 secondes pour souder les pièces.
Résultats
Le chauffage par induction fournit :
- Distribution uniforme du chauffage
- Par rapport à la plaque chauffante, le chauffage par induction permet de chauffer deux pièces en 30 secondes contre une en 60 secondes.
- Augmentation de la production
- Pas de décoloration grâce au processus de chauffage lent

brasage par induction échangeur de chaleur en laiton

 

 

 

 

 

 

brasage par induction de l'extrémité en laiton

 

 

 

 

 

 

 

 

 

soudage d'un tuyau en laiton

=