Machine à braser par induction

Machine à braser par induction et équipement de soudage
Caractéristiques principales :
    1. Le module IGBT et les technologies d'inversion de la première génération ont été utilisés.
    2. Structure simple et légère, facile à entretenir.
    3. Simple à utiliser, quelques minutes suffisent pour l'apprendre.
    4. Simple à installer, l'installation peut être effectuée par une personne non professionnelle très facilement.
    5. avantages du modèle avec minuterie, la puissance et le temps de fonctionnement de la période de chauffage et de la période de pluie peuvent être prédéfinis respectivement, pour réaliser une courbe de chauffage simple, ce modèle est suggéré pour la production par lots afin d'améliorer la répétabilité.
   6. Les modèles séparés sont conçus pour s'adapter à l'environnement sale de certains cas.
Spécifications
Série
Modèle
Puissance d'entrée Max
Courant d'entrée Max
Fréquence d'oscillation
Tension d'entrée
Coefficient d'utilisation
M
.
F
.
DW-MF-15 Générateur à induction
15KW
23A
1K-20KHZ
Selon la demande
3*380V
380V±20%
100%
DW-MF-25 Générateur à induction
25KW
36A
DW-MF-35Générateur à induction
35KW
51A
Générateur à induction DW-MF-45
45KW
68A
Générateur à induction DW-MF-70
70KW
105A
Générateur à induction DW-MF-90
90KW
135A
Générateur à induction DW-MF-110
110KW
170A
Générateur à induction DW-MF-160
160KW
240A
DW-MF-45 Four de forgeage de barres chauffées par induction
45KW
68A
1K-20KHZ
3*380V
380V±20%
100%
DW-MF-70 Four de forgeage de barres chauffées par induction
70KW
105A
DW-MF-90 Four de forgeage de barres chauffées par induction
90KW
135A
DW-MF-110 Four de forgeage de barres chauffées par induction
110KW
170A
DW-MF-160 Four de forgeage de barres chauffées par induction
160KW
240A
Four de fusion à induction DW-MF-15
15KW
23A
1K-20KHZ
3*380V
380V±20%
100%
Four de fusion à induction DW-MF-25
25KW
36A
Four de fusion à induction DW-MF-35
35KW
51A
Four de fusion à induction DW-MF-45
45KW
68A
Four de fusion à induction DW-MF-70
70KW
105A
Four de fusion à induction DW-MF-90
90KW
135A
Four de fusion à induction DW-MF-110
110KW
170A
Four de fusion à induction DW-MF-160
160KW
240A
DW-MF-110 Équipement de trempe par induction
110KW
170A
1K-8KHZ
3*380V
380V±20%
100%
DW-MF-160Équipement de trempe par induction
160KW
240A
H
.
F
.
Série DW-HF-04
DW-HF-4KW-A
4KVA
15A
100-250KHZ
Monophasé 220V
80%
Série DW-HF-15
DW-HF-15KW-A
DW-HF-15KW-B
15KVA
32A
30-100KHZ
Monophasé 220V
80%
Série DW-HF-25
DW-HF-25KW-A
DW-HF-25KW-B
25KVA
23A
20-80KHZ
3*380V
380V±10%
100%
Série DW-HF-35
DW-HF-35KW-B
35KVA
51A
Série DW-HF-45
DW-HF-45KW-B
45KVA
68A
Série DW-HF-60
DW-HF-60KW-B
60KVA
105A
Série DW-HF-80
DW-HF-80KW-B
80KVA
130A
Série DW-HF-90
DW-HF-90KW-B
90KVA
160A
Série DW-HF-120
DW-HF-120KW-B
120KVA
200A
U
.
H
.
F
.
DW-UHF-3.2KW
3.2KW
13A
1.1-2.0MHZ
Monophasé220V
±10%
100%
DW-UHF-4.5KW
4.5KW
20A
DW-UHF-045T
4.5KW
20A
DW-UHF-045L
4.5KW
20A
DW-UHF-6.0KW
6.0KW
28A
DW-UHF-06A
6.0KW
28A
DW-UHF-6KW-B
6.0KW
28A
DW-UHF-10KW
10KW
15A
100-500KHZ
3*380V
380V±10%
100%
DW-UHF-20KW
20KW
30A
50-250KHZ
DW-UHF-30KW
30KW
45A
50-200KHZ
DW-UHF-40KW
40KW
60A
50-200KHZ
DW-UHF-60KW
60KW
90A
50-150KHZ

 

Brasage d'un tube en cuivre sur un raccord en laiton par induction

Brasage d'un tube en cuivre sur un raccord en laiton par induction 

Objectif : Utiliser le chauffage par induction pour braser un tube en cuivre sur un raccord en laiton à l'aide d'un fil de brasure préformé. Le traitement doit avoir lieu sous une atmosphère d'azote et d'hydrogène 4%. Les préformes de brasure fondent à 1190°F, mais les pièces doivent être maintenues à une température inférieure à 1300°F. Les pièces doivent être traitées à un rythme de 175 à 200 par heure, ce qui correspond à un temps de chauffage de 18 secondes par pièce.

Matériau Tube en cuivre mesurant 0,5″ de diamètre extérieur et 2″ de longueur, raccord en laiton, préforme à braser, sans flux.

Température supérieure à 1190°F mais ne dépassant pas 1300°F

Fréquence :300 kHz

Équipement : Alimentation électrique de chauffage par induction à semi-conducteurs DW-UHF-10KW avec trois (3) bus, huit (8) condensateurs totalisant 0,66 μF, et une bobine hélicoïdale unique à quatre tours. Processus L'alimentation électrique à semi-conducteurs de sortie DW-UHF-10KW ainsi qu'une bobine hélicoïdale unique à quatre tours ont été utilisées pour obtenir les résultats suivants.

Résultats - L'atmosphère requise a été obtenue sous une cloche en fournissant de l'azote 95%/5%Hydrogène à un taux de 25-30 cfh. - Un cycle de chauffage de seulement 10 secondes a été nécessaire pour obtenir un débit de brasure suffisant, ce qui dépasse la limite requise de 18 secondes.

=