Moules en acier chauffés par induction

Moule en acier à chauffage par induction pour joint en caoutchouc avec système de chauffage à haute fréquence

Objectif Chauffer uniformément un moule en acier à 392 ºF (200 ºC) pour l'utiliser sur une presse pour la vulcanisation de joints en caoutchouc.
Matériau Moule en acier Diamètre de 13,4" (340 mm), largeur de 2,16" (55 mm),
environ 35 kg (77,2 lbs)
Température 392ºF (200ºC)
Fréquence 20kHz
Équipement - Système de chauffage par induction DW-MF-70kW, équipé d'une tête de travail à distance contenant huit condensateurs de 0,3μF pour un total de 0,6μF.
- Une bobine de chauffage par induction conçue et développée spécifiquement pour cette application.
Procédé Deux serpentins de treize tours sont utilisés pour chauffer simultanément les deux côtés du moule pendant 170 secondes afin d'atteindre une température externe de 392 ºF (200 ºC). La puissance est continuellement diminuée au cours des 390 secondes suivantes pour atteindre une température uniforme de 392ºF (200ºC) ± 41ºF (5ºC) dans l'ensemble du moule.
moule.
Résultats/avantages Le chauffage par induction offre
- Chaleur répétable et constante
- Temps de traitement plus rapide, augmentation de la production
- Distribution uniforme du chauffage

moule en acier chauffé par induction

 

 

 

 

 

 

Moule en acier chauffé par radiofréquence

 

 

 

 

 

 

 

 

 

chauffage par induction fonte d'acier

chauffage par induction de moules en caoutchouc avec chauffage par induction à haute fréquence

Objectif Préchauffer deux pièces moulées en acier de forme irrégulière destinées à être moulées et collées avec du caoutchouc synthétique.
Matériau Deux pièces moulées en acier, 17 lb de forme irrégulière, environ 6" (152 mm) x 9" (229 mm) x 1" (25,4 mm)
Température 400 ºF (204 ºC)
Fréquence 20 kHz
Équipement - Système de chauffage par induction DW-MF-45kW, équipé d'une tête de travail à distance contenant quatre condensateurs de 1,0 μF (pour un total de 1,0 μF).
- Une bobine de chauffage par induction conçue et développée spécifiquement pour cette application.
Procédé Deux pièces moulées en acier sont placées sur une plaque isolée avec des goupilles de guidage en laiton. La plaque est placée sur une table qui glisse dans une grande bobine hélicoïdale à plusieurs tours. Les pièces sont chauffées par induction à 400 ºF en 180 secondes. Le temps de chauffage lent permet aux pièces de monter en température de manière homogène. Lorsque le cycle de chauffage est terminé, chaque pièce est placée dans une presse pour l'opération de moulage et de collage.
Résultats/avantages Chauffage par induction pour le préchauffage en vrac des pièces moulées en acier
produit :
- chaleur efficace et reproductible par rapport à un chalumeau ou un four.
- chauffage uniforme des pièces
Les grandes bobines multi-tours fournissent :
- chargement et déchargement faciles des pièces
- flexibilité pour les différentes tailles et géométries de pièces coulées en vrac

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