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Chauffage à induction électromagnétique
Description
Réchauffeurs à induction électromagnétique pour le chauffage de la machine de moulage par injection de plastique
Principe du chauffage par induction électromagnétique :
La plupart du métal est chauffé par le champ magnétique à haute fréquence et utilise ce principe pour faire passer le courant à haute fréquence dans la bobine, de sorte que la bobine génère un champ magnétique à haute fréquence, de sorte que le barreau métallique dans la bobine est amené à générer de la chaleur. L'énergie électrique peut être convertie en énergie thermique du métal par le processus ci-dessus. Pendant tout le processus, la tige métallique n'a aucun contact physique avec la bobine, et la conversion d'énergie est achevée par le courant de Foucault du champ magnétique et l'induction du métal.
Avantages du chauffage par induction électromagnétique :
1. économie d'énergie et réduction des émissions (30-85%)
2.une efficacité thermique plus élevée
3. température de fonctionnement réduite
4.s'échauffer rapidement
5. Longue durée de vie
6. l'entretien est simple et pratique
Quels sont les avantages du chauffage à induction par rapport aux chauffages traditionnels ?
Comparaison des avantages | ||
Chauffage à induction électromagnétique | Chauffage traditionnel | |
Principes de chauffage | Induction électromagnétique | Chauffage du fil de résistance |
Partie chauffée | Le baril de chargement est chauffé directement pour obtenir un meilleur rendement, mais la bobine d'induction elle-même n'est pas chauffée pour garantir une plus longue durée de vie. | le chauffage lui-même, puis la chaleur transférée au canon de chargement |
Température de surface et sécurité | Max. 60 degrés centigrades, sans danger pour les mains. | Il en va de même pour la température de chauffage, dangereuse au toucher. |
Taux de chauffage | Haute efficacité : économie de temps de chauffe 50%-70% | Faible efficacité : pas de gain de temps |
Économie d'énergie | Save 30-80% Consommation électrique | Pas d'épargne |
Contrôle de la température | Haute précision | Faible précision |
Utiliser la vie | 4-5 ans | 2-3 ans |
Environnement de travail | Température normale pour les travailleurs, facile et confortable | Chaud, surtout pour les régions de basse latitude |
Coût | Rentabilité : avec un taux d'économie d'énergie de 30-80%, il faut 6 à 10 mois pour récupérer le coût. Plus le taux est élevé, moins il faut de temps. | Faible |
Application du chauffage par induction électromagnétique :
1. l'industrie du caoutchouc plastique : machine à souffler les films plastiques, machine à tréfiler, machine à mouler par injection, granulateur, extrudeuse de caoutchouc, machine à vulcaniser, extrudeuse pour la production de câbles, etc ;
2. industrie pharmaceutique et chimique : poches de perfusion pharmaceutiques, lignes de production d'équipements en plastique, conduites de chauffage de liquides pour l'industrie chimique ;
3. énergie, industrie alimentaire : chauffage des oléoducs, des machines alimentaires, des super cargos et d'autres équipements nécessitant un chauffage électrique ;
4. l'industrie du chauffage à haute puissance : machine à tuer, hache de réaction, générateur de vapeur (chaudière) ;
5. l'industrie du chauffage par fusion : four de coulée sous pression, alliage de zinc, alliage d'aluminium et autres équipements ;
6. industrie des matériaux de construction : ligne de production de conduites de gaz, ligne de production de conduites en plastique, filet plat rigide en plastique PE, unité de filet géonet, machine automatique de moulage par soufflage, ligne de production de panneaux alvéolaires en PE, ligne de production d'extrusion de tuyaux ondulés à simple et double paroi, unité de film composite pour coussin d'air, tube rigide en PVC, ligne de production de feuilles transparentes par extrusion de PP, tube en mousse de polystyrène extrudé, unité de film d'enroulement en PE ;
7.mouvement de plaque à induction commerciale haute puissance ;
8. chauffage à sec dans les équipements d'impression ;
9.autres chauffages industriels similaires ;
Paramètres techniques
Objet | Paramètres techniques |
Puissance nominale | 10KW, 3phases, 380V (peut être personnalisé) |
Courant d'entrée nominal | 10KW (14-15A) |
Courant de sortie nominal | 10KW (50-60A) |
Tension nominale fréquence | AC 380V/50Hz |
Plage d'adaptation de la tension | puissance de sortie constante à 300 ~ 400V |
S'adapter à la température ambiante | -20ºC~50ºC |
S'adapter à l'humidité ambiante | ≤95% |
Plage de réglage de la puissance | 20% ~ 100% réglage en continu (c'est-à-dire : réglage entre 0,5 ~ 10KW) |
Efficacité de la conversion thermique | ≥95% |
Puissance effective | ≥98% (peut être personnalisé en fonction des besoins de l'utilisateur) |
fréquence de travail | 5~40KHz |
Structure du circuit principal | Résonance en série du demi-pont |
Système de contrôle | Système de commande de poursuite automatique à verrouillage de phase à grande vitesse basé sur un DSP |
Mode d'application | Plate-forme d'application ouverte |
moniteur | Affichage numérique programmable |
heure de début | <1S |
Temps de protection contre les surintensités instantanées | ≤2US |
Protection contre les surcharges | 130% protection instantanée |
Mode de démarrage progressif | Mode de chauffage et d'arrêt à démarrage progressif entièrement isolé électriquement |
Prise en charge de la puissance d'ajustement PID | Identifier la tension d'entrée 0-5V |
Prise en charge de la détection de la température de charge de 0 ~ 150 ºC | Précision jusqu'à ± 1 ºC |
Paramètres adaptatifs de la bobine | 10KW 10 lignes carrées, longueur 30~35m, inductance 150 ~ 180uH |
Distance entre la bobine et la charge (épaisseur de l'isolation thermique) | 20-25 mm pour le cercle, 15-20 mm pour le plan, 10-15 mm pour l'ellipse et moins de 10 mm pour la super ellipse. |
Paramètres
Numéro de modèle | Tension d'entrée | Puissance nominale | Inductance | Actuel | Fil de la bobine |
---|---|---|---|---|---|
DW-2.5K220A | AC220V | 2.5KW | 100uH | 11A | 4mm2 |
DW-3.5K220A | AC220V | 3.5KW | 90uH | 15A | 4mm2 |
DW-5K220D | AC220V | 5KW | 160uH | 22.5A | 6 mm2 |
DW-6K220D | AC220V | 6KW | 150uH | 27A | 6 mm2 |
DW-8K220D | AC220V | 8KW | 140uH | 36A | 10 mm2 |
DW-10K220D | AC220V | 10KW | 130uH | 45A | 10 mm2 |
DW-3.5K380D | AC380V | 3.5KW | 250uH | 5A | 4mm2 |
DW-5K380D | AC380V | 5KW | 230uH | 7.5A | 6 mm2 |
DW-8K380D | AC380V | 8KW | 170uH | 12A | 6 mm2 |
DW-10K380D | AC380V | 10KW | 150uH | 15A | 10 mm2 |
DW-12K380D | AC380V | 12KW | 130uH | 18A | 10 mm2 |
DW-15K380D | AC380V | 15KW | 125uH | 22.5A | 16 mm2 |
DW-20K380D | AC380V | 20KW | 100uH | 30A | 20 mm2 |
DW-25K380D | AC380V | 25KW | 90uH | 37.5A | 25 mm2 |
DW-30K380D | AC380V | 30KW | 200uH | 45A | 16 mm2 |
DW-40K380D | AC380V | 40KW | 180uH | 60A | 20 mm2 |
DW-50K380D | AC380V | 50KW | 160uH | 75A | 25 mm2 |
DW-60K380D | AC380V | 60KW | 150uH | 90A | 30 mm2 |
DW-80K380D | AC380V | 80KW | 120uH | 120A | 50 mm2 |