enlèvement de revêtement par induction pour enlever la peinture
Enlèvement du revêtement par induction principe
La défonceuse à induction fonctionne selon le principe de l'induction. La chaleur est générée dans le substrat d'acier et la liaison est rompue. Le revêtement est alors entièrement enlevé sans se désintégrer et complètement exempt d'agents contaminants, c'est-à-dire d'agents de sablage, ce qui facilite évidemment l'élimination et le recyclage des déchets et les rend moins coûteux. Même à l'intérieur des piqûres et des fissures de la surface, le revêtement est décollé.
Le chauffage par induction HLQ fonctionne par transfert rapide d'énergie vers le substrat en acier, ce qui permet de chauffer la surface de manière contrôlée et d'éliminer rapidement la plupart des types de revêtements.
Qu'est-ce que l'enlèvement du revêtement par induction ?
Le HLQ Système d'enlèvement du revêtement par induction est un outil de chauffage par induction ultramoderne qui décape rapidement la peinture et les revêtements résistants et à fort pouvoir garnissant. C'est un moyen plus rapide, plus propre et plus sûr de décaper les revêtements.
Quels sont les avantages ?
Chauffage par induction peut être plus performant que les méthodes traditionnelles de décapage de la peinture. Le décapage par abrasion ou le ponçage à disque nécessitent généralement plus de main-d'œuvre et s'accompagnent d'autres problèmes tels que le coût de l'enceinte ou du confinement et de la collecte des matériaux de décapage, ainsi que de la filtration ou de la séparation des matériaux de revêtement en vue de leur élimination. Dans de nombreux projets urbains, il s'agit de considérations primordiales et extrêmement coûteuses à résoudre. En revanche, lorsque les revêtements sont enlevés par induction, le seul déchet est le revêtement lui-même qui, dans la plupart des cas, peut être balayé ou même aspiré comme n'importe quel autre déchet d'atelier.
Plus sûr travail l'environnement: La chaleur contrôlée et localisée permet de réduire considérablement les fumées et les poussières toxiques.
Facile nettoyage: Le matériau de revêtement se détache principalement en flocons au lieu d'être pulvérisé.
Sans bruit fonctionnement: Les opérateurs peuvent travailler dans des zones publiques sans créer de nuisances.
Mobile: L'équipement est robuste et fiable, mais reste léger et facile à déplacer sur les chantiers.
Réduit l'énergie la consommation: L'apport rapide, précis et reproductible de chaleur rend le processus d'enlèvement du revêtement extrêmement efficace sur le plan énergétique.
Flexibilité de la méthode : Chauffage par points, balayage, à main levée et semi-automatique.
Aucune limitation : Le système peut être utilisé sur des surfaces planes, des contours arrondis, des coins intérieurs/extérieurs, des deux côtés du substrat, des rivets ronds, etc.
Où est-il utilisé ?
L'enlèvement de revêtements par induction est utilisé dans de nombreuses industries, telles que les navires/marines, les bâtiments, les réservoirs de stockage, les pipelines, les ponts et l'offshore.
Le chauffage par induction consiste à utiliser un courant alternatif et une bobine d'induction pour générer un puissant champ électromagnétique. Lorsqu'il est utilisé correctement, ce champ génère de la chaleur sous un revêtement sur un substrat en acier, ce qui permet au revêtement de se décoller rapidement et facilement de la surface métallique.
Chez Alliance, nous utilisons ce procédé pour enlever les revêtements de l'acier tels que :
- Revêtements multiples, y compris époxy, uréthane et autres
- Peinture au plomb
- Revêtements ignifuges (PFP)
- Caoutchouc collé et vulcanisé ainsi que caoutchouc chloré
Enlèvement du revêtement par induction sur les réservoirs de stockage -
Le Système de chauffage par induction pour l'enlèvement des revêtements convient parfaitement au décapage rapide et efficace de grandes surfaces ou à l'inspection des cordons de soudure dans les réservoirs de stockage. L'expérience acquise sur les fonds de cuve a montré que les fibres de verre épaisses (5-6 mm) peuvent être enlevées à des taux de décapage allant jusqu'à 10-12 m2/h. alors que les systèmes de peinture traditionnels plus fins peuvent être enlevés à des taux allant jusqu'à 35 m2/h.
Le système d'induction présente non seulement des avantages économiques considérables, tels que des taux de décapage plus élevés et une élimination minimale des déchets, mais il permet également un fonctionnement respectueux de l'environnement et de l'opérateur.
Enlèvement du revêtement par induction sur les pipelines -
Le système breveté de chauffage par induction HLQ pour l'élimination des revêtements s'est avéré très efficace sur les conduites et les projets de pipelines en service dans le monde entier. Il permet d'éliminer efficacement et en toute sécurité des revêtements tels que le goudron de houille, l'ébonite, le 3LPE/3LPP, le caoutchouc et d'autres revêtements résistants d'une épaisseur allant jusqu'à 30 mm.
L'enlèvement des revêtements à l'aide des technologies HLQ est rentable et ne produit pas de déchets de sable ou d'eau supplémentaires, ce qui permet de réaliser d'importantes économies en matière de manutention logistique, en particulier dans les régions éloignées.
La distance de travail depuis l'unité principale peut atteindre 100 m, ce qui permet un fonctionnement flexible et efficace. HLQ a mis au point une solution brevetée qui élimine le risque de surchauffe de la surface lors de l'utilisation du système d'induction sur l'acier. Il s'agit d'une condition préalable à l'obtention de l'autorisation d'utilisation sur des oléoducs et des gazoducs en service.