Brasage par induction de tubes en aluminium
Objectif : Brasage simultané de deux tuyaux en aluminium sur un noyau d'évaporateur en aluminium
Matériau 2 tuyaux en aluminium de 0,72″ (18,3mm) de diamètre, noyau de l'évaporateur 9,88″ x 10,48″ x 1,5″ d'épaisseur (251mm x 266,3mm x 38mm), anneaux de brasure.
Température 610 ºF (321 ºC)
Fréquence 250 kHz
Equipement - DW-UHF-20KW système de chauffage par inductionUne bobine de chauffage à induction conçue et développée spécifiquement pour cette application.
Processus Un serpentin hélicoïdal à quatre tours est utilisé pour chauffer les deux tuyaux simultanément. Trois anneaux de brasure sont placés sur chaque joint et la puissance est appliquée pendant 90 à 100 secondes pour créer un joint étanche sur les deux tuyaux. Narratif - Le client exige un temps de chauffe de 40 secondes pour les deux brasures. Pour répondre à cette exigence, trois unités seront utilisées pour braser deux joints chacune, soit un total de six joints en 90-100 secondes. Le client utilise actuellement un procédé à la flamme qui peut brûler la fine bride au niveau du joint et créer des pièces de rebut. En passant à l'induction pour cette application, le client réduit ses rebuts et augmente sa qualité et son taux de production.
Résultats/avantages Le chauffage par induction offre
- Joints sans fuite répétables
- Amélioration de la qualité des pièces, réduction des rebuts
- Chauffage mains libres ne nécessitant aucune compétence de la part de l'opérateur pour la fabrication
- Distribution uniforme du chauffage