التطبيقات

1- التسخين (التشكيل على الساخن والتركيب على الساخن والصهر)

التشكيل بالحث على الساخن يهدف إلى تصنيع قطع العمل ذات درجة حرارة معينة (تتطلب المواد المختلفة درجات حرارة مختلفة) إلى أشكال أخرى من خلال مكبس الحدادة بمساعدة مكبس التثقيب أو آلة الحدادة أو غيرها من المعدات، على سبيل المثال، البثق الساخن لعلبة الساعة، وفلان الساعة، والمقبض، وملحق القالب، وأدوات المطبخ والطاولة، والأدوات الفنية، والجزء القياسي، والقفل، والجزء الميكانيكي المصنوع، والقفل البرونزي، والبرشام، والدبوس الصلب والدبوس.

يشير التركيب الساخن إلى توصيل معادن أو فلزات مختلفة مع معادن غير فلزية من خلال التسخين على أساس مبدأ التمدد الساخن أو الصهر الساخن، على سبيل المثال، اللحام المدمج لقلب النحاس لمبرد الكمبيوتر مع صفائح الألومنيوم وشبكة مكبر الصوت، ومركب من الصلب والأنبوب البلاستيكي، وإحكام غلق رقائق الألومنيوم (قشر معجون الأسنان)، ودوار المحرك، وإحكام غلق عنصر التسخين الكهربائي الأنبوبي.

يهدف الصهر بشكل أساسي إلى صهر المعدن إلى سائل باستخدام درجة حرارة عالية، وهو ما ينطبق بشكل أساسي على صهر الحديد والصلب والنحاس والألومنيوم والزنك وكذلك المعادن النبيلة المختلفة.

2- المعالجة الحرارية (التبريد السطحي)

تسقيع لمختلف الأجهزة والأدوات، مثل الكماشة ومفتاح الربط والمطرقة والفأس وأدوات الشد والقص (قص البساتين).

التسقية لمختلف تجهيزات السيارات والدراجات النارية، مثل العمود المرفقي، وقضيب التوصيل، ودبوس المكبس، وعجلة السلسلة، وعجلة الألومنيوم، والصمام، وعمود الذراع الصخري، وعمود نصف محرك، وعمود صغير وشوكة.

التسقية لأدوات الماكينات، مثل سطح المخرطة وسكة التوجيه.

التسقية لمختلف الأجزاء المعدنية للأجهزة والأجزاء المشكّلة آليًا، مثل العمود، والترس (عجلة السلسلة)، والكامة، والظرف، والمشبك وغيرها.

التسقية لقوالب الأجهزة، مثل القالب صغير الحجم، وملحق القالب والفتحة الداخلية للقالب.

3- اللحام (اللحام بالنحاس واللحام بالنحاس واللحام بالفضة واللحام بالنحاس)

لحام أدوات قطع الأجهزة المختلفة، مثل الأداة الماسية، وأداة الكشط، وأداة الحفر، وشفرة المنشار المصنوعة من السبائك، وقاطع السبائك الصلبة، وقاطع الطحن، والمثقاب، وأداة التخطيط، واللقمة المركزية الصلبة.

لحام مختلف الأدوات الميكانيكية للأجهزة الميكانيكية: لحام الفضة و اللحام بالنحاس الحثي من المعادن من نفس الصنف أو من أصناف مختلفة، مثل أدوات المراحيض ومنتجات المطبخ، وتركيبات نحاس التبريد، وتركيبات زخرفة المصابيح، وتركيبات القوالب الدقيقة، ومقبض الأجهزة، وخافق البيض، وسبائك الصلب والصلب، والصلب والنحاس، وكذلك النحاس والنحاس.

ينطبق اللحام المركب لقاع الوعاء المركب بشكل أساسي على اللحام بالنحاس في اللحام بالنحاس في قاع الوعاء الدائري والمربع وكذلك في قاع الوعاء العادي غير المنتظم. وينطبق أيضًا على اللحام بالنحاس العادي للمعادن الأخرى.

يشير لحام قرص التسخين لغلاية الماء الساخن الكهربائية بشكل أساسي إلى لحام اللحام بالنحاس للقاعدة المسطحة من الفولاذ المقاوم للصدأ، وصفائح الألومنيوم وعناصر التسخين الكهربائي الأنبوبي بأشكال مختلفة.

3- التلدين (التلطيف والتعديل)

التلدين لمختلف منتجات الفولاذ المقاوم للصدأ، مثل حوض الفولاذ المقاوم للصدأ، والعلبة الملدنة والمبثوقة، والحافة المطوية الملدنة، والحوض الملدن، وأنبوب الفولاذ المقاوم للصدأ، وأدوات المائدة، والأكواب.

تلدين مختلف قطع العمل المعدنية الأخرى، مثل رأس كرة الغولف والعصا والقفل النحاسي والتركيبات النحاسية للأجهزة النحاسية ومقبض سكين المطبخ والشفرة ووعاء الألومنيوم ودلو الألومنيوم ومبرد الألومنيوم ومنتجات الألومنيوم المختلفة.

مبدأ التسخين بالحث الحثي

تحويل التردد التسخين بالحث الكهرومغناطيسي أو التسخين بالحث الحثي باختصار هو طريقة لتسخين المواد المعدنية عن طريق تحويل مصدر طاقة تردد الطاقة إلى نطاق محدد بناءً على مبدأ الحث الكهرومغناطيسي. وهي تنطبق بشكل أساسي على تشغيل المعادن على الساخن والمعالجة الحرارية واللحام والصهر. وينطبق هذا النوع من تقنية التسخين أيضًا على صناعة التعبئة والتغليف (مثل ختم رقائق الألومنيوم المستخدمة في صناعة الأدوية والأغذية)، ومواد أشباه الموصلات (مثل السيليكون الأحادي البلورية المبثوق والأجزاء المعدنية الملصقة المسخنة لزجاج السيارات).

أساسيات نظام التسخين بالحث الحثي تشمل الملف الحثي ومصدر طاقة التيار المتردد وقطع العمل. يمكن تصنيع الملف الحثي في أشكال مختلفة حسب الأجسام المسخنة المختلفة. يتم توصيل الملف بمصدر طاقة يوفر تيارًا متناوبًا للملف. يمكن للتيار المتناوب الذي يمتلكه الملف أن يخلق مجالاً مغناطيسيًا متناوبًا يمر عبر قطع العمل لإنتاج تدفق دوامات كما هو مطلوب بالتسخين.

مزايا نظام التسخين بالحث الحثي المانيكي

1. تدفئة سريعة:: الحد الأدنى لمعدل التسخين أقل من ثانية واحدة (معدل التسخين متاح للتعديل والتحكم).
2. تغطية واسعة للتدفئة:: يمكن استخدامه لتسخين الأجزاء المعدنية المختلفة (استبدال الملف الحثي القابل للإزالة حسب مفاتيح التشغيل المختلفة).
3. سهولة التركيب:: يمكن استخدامه بمجرد توصيله بمصدر الطاقة والملف الحثي وكذلك أنبوب إمداد المياه والأنبوب الصاعد؛ فهو صغير الحجم وخفيف الوزن.
4. سهولة التشغيل:: يمكنك تعلم تشغيله في غضون عدة دقائق.
5. بدء التشغيل السريع:: يمكن بدء تشغيله لإجراء عملية التسخين بشرط توفر الماء وإمدادات الطاقة.
6. استهلاك منخفض للطاقة: بالمقارنة مع المعدات التقليدية عالية التردد ذات الأنبوب المفرغ عالية التردد، يمكنها توفير الطاقة بحوالي 70%. كلما كان حجم قطعة العمل أصغر، كان استهلاك الطاقة أقل.
7. فعالية عالية:فهي تتميز بميزات مثل التسخين المنتظم (يمكن ضبط التباعد بين لفائف الحث لضمان درجة الحرارة المناسبة حسب ما يتطلبه كل جزء من قطعة العمل)، والتسخين السريع والأفق الأكسجيني المحدود، ويمكنها أن تحمي من أي هدر بعد التلدين.
8. حماية شاملة:يحتوي على وظائف مثل مؤشرات إنذار الضغط الزائد والتيار الزائد والسخونة الزائدة ونقص المياه، بالإضافة إلى التحكم والحماية التلقائيين.
9. درجة حرارة يمكن التحكم فيها:: يمكن التحكم في درجة الحرارة لتسخين قطع العمل وفقًا لوقت التسخين المحدد مسبقًا، وبالتالي التحكم في درجة حرارة التسخين عند نقطة فنية معينة.
10. تصميم شامل للحمل الكامل:: يمكن أن تعمل بشكل مستمر لمدة 24 ساعة.
11. حجم صغير الحجم وخفيف الوزن:: يبلغ وزنها عدة عشرات من الكيلوغرامات فقط، والتي يمكن أن توفر مساحة الأرضية المحدودة منها مساحة الورشة بشكل فعال.
12. التخلص من الجهد العالي:: لا يتطلب أي محول تصعيد قد ينتج ما يقرب من عشرة آلاف جهد، وبالتالي يمكن أن يضمن أقصى درجات الأمان.