الماسحات الضوئية الأفقية للتقسية باستخدام الحاسب الآلي - ماكينات التسخين السطحي باستخدام الحاسب الآلي

الوصف

ما هو ماسح التصلب الأفقي الحثي؟

أن الماسح الضوئي للتصلب الأفقي الحثي هي آلة تستخدم في صناعة تشغيل المعادن لتقسية سطح الأجزاء المعدنية. تستخدم الحث الكهرومغناطيسي لتسخين المعدن، متبوعًا بالتبريد السريع، لتحسين صلابته ومتانته.

يمثل الماسح الضوئي للتقسية الأفقية بالحث ابتكارًا محوريًا في مجال هندسة المعادن وعمليات المعالجة الحرارية. تقدم هذه المقالة دراسة متعمقة لتصميم الماسح الضوئي للتصلب الأفقي بالحث ومبادئ التشغيل والتطبيقات الرئيسية والتطورات التي يجلبها للصناعة. ومن خلال الاستفادة من الحث الكهرومغناطيسي، تتيح هذه المعدات المتطورة التحكم الدقيق في التصلب التعريفي لمختلف المكونات المعدنية، مما يعزز مقاومتها للتآكل ويطيل عمرها الافتراضي.

كيف يعمل ماسح التصلب الأفقي الحثي؟

يقوم الماسح الضوئي بتوليد مجال كهرومغناطيسي من خلال ملف حث، مما يؤدي إلى تسخين الجزء المعدني إلى درجة حرارة محددة. وبعد ذلك يتم تبريد الجزء بسرعة، وغالباً ما يتم تبريده بالماء أو بوسيط تبريد آخر لتقوية السطح.

ما هي فوائد استخدام الماسحات الضوئية الحثية الأفقية؟

توفر هذه الماسحات الضوئية الدقة في تقسية مناطق محددة من الجزء، والاتساق في نتائج المعالجة، وزيادة كفاءة الإنتاج بسبب أوقات المعالجة الأسرع، وتوفير الطاقة مقارنة بطرق التقسية التقليدية.

  1. ما هي الصناعات التي تستخدم عادةً الماسحات الضوئية الحثية الأفقية التصلب الأفقي؟ تشمل الصناعات التي تستخدم هذه الماسحات الضوئية عادةً السيارات والفضاء وتصنيع الأدوات وأي قطاع يتطلب تحسين مقاومة التآكل ومتانة المكونات المعدنية.
  1. يمكن الماسحات الضوئية الحثية الأفقية التصلب الأفقي معالجة جميع أنواع المعادن؟ وفي حين أنها متعددة الاستخدامات، إلا أن فعاليتها قد تختلف تبعًا لخصائص المعدن، مثل التوصيل الكهربائي والنفاذية المغناطيسية. تشمل المعادن المعالجة الشائعة الفولاذ وسبائكه، ولكن ينبغي تقييم مدى ملاءمتها للمعادن الأخرى بناءً على المتطلبات المحددة.

مبادئ التصميم والتشغيل:

الاستقراء الماسح الضوئي للتصلب الأفقي يجسد مجموعة معقدة من الملفات الحثية وآليات التبريد وأنظمة التحكم الدقيقة. وهي تعمل على مبدأ الحث الكهرومغناطيسي لتوليد تيارات دوامة وحرارة موضعية داخل قطعة العمل المعدنية. يتم التحكم في الحرارة المستحثة بدقة، مكانياً وزمانياً، لتحقيق تأثير التصلب المطلوب. يتم بعد ذلك استخدام وسائط التبريد - عادةً الماء أو الزيت أو محاليل البوليمر - لتبريد المناطق المسخنة بسرعة، مما يؤدي إلى تثبيت الصلابة. يسمح التكوين الأفقي للماسح الضوئي باستيعاب قطع العمل الممدودة، مما يعزز عملية التصلب المنتظم ويتيح معالجة الأجزاء ذات الأشكال الهندسية المختلفة. يتم تعزيز دقة الماسح الضوئي من خلال أجهزة الاستشعار المتقدمة وبرامج التحكم التي تراقب وتضبط المعلمات في الوقت الحقيقي لضمان جودة متسقة.

التفاصيل الفنية للأفقية بنظام التحكم الرقمي باستخدام الحاسب الآلي آلة التصلب التعريفي الأدوات (يمكن تخصيصها لك):

الطراز
LP-SK-600LP-SK-1200LP-SK-2000LP-SK-3000
أقصى طول احتجاز (مم)
600120020003000
أقصى طول تصلب (مم)580118019802980
أقصى قطر تأرجح (مم)≤500≤500≤500≤500
سرعة حركة قطعة العمل (مم/ثانية)20~6020~6020~6020~60
سرعة الدوران (ص/دقيقة)40~15030~15025~12525~125
سرعة تحرك الطرف (مم/دقيقة)480480480480
وزن قطعة العمل (كجم)≤50≤100≤800≤1200
جهد الإدخال (فولت)3 مراحل 380 فولت3 مراحل 380 فولت3 مراحل 380 فولت3 مراحل 380 فولت
إجمالي طاقة المحرك (KW)1.11.222.5
تصلب الكمية في كل مرةفردي/مزدوجمفردةمفردةمفردة

الخلاصة:

إن الماسحات الضوئية للتقوية الأفقية الحثية شهادة على السعي الدؤوب لتحقيق التميز التكنولوجي في هندسة المواد. ومن خلال توفير نهج عالي التحكم وفعال ومتعدد الاستخدامات لتقسية المعادن، فإنها تلعب دورًا حاسمًا في تعزيز أداء ومتانة المكونات الهامة في مختلف الصناعات. ومع استمرار تطور هذه التقنية في التطور، ستظل بلا شك في طليعة الابتكار في مجال التصنيع، مما يدفع حدود ما هو ممكن في مجال المعالجة الحرارية.

=