فرن الحث على صهر المعادن
الوصف
فرن الحث الحثي لصهر المعادن بتردد متوسط IGBT
تطبيقات الصهر بالحث الحثي：
يستخدم الفرن الحثي لصهر المعادن ذات التردد المتوسط بشكل أساسي لصهر الفولاذ والفولاذ المقاوم للصدأ والنحاس والنحاس والنحاس الأصفر والفضة والذهب ومواد الألومنيوم، إلخ. يمكن أن تتراوح سعة الصهر من 3 كجم إلى 2000 كجم.
هيكل فرن الحث على انصهار المعادن M. F. فرن الحث على صهر المعادن：
تشتمل مجموعة فرن الصهر بالحث الحثي على مولد متوسط التردد، ومكثف تعويضي وفرن صهر، ويمكن أيضًا تضمين مستشعر درجة الحرارة بالأشعة تحت الحمراء وجهاز التحكم في درجة الحرارة إذا تم طلبها. 
يمكن استخدام ثلاثة أنواع من أفران الصهر وفقًا لطريقة الصب، وهي الفرن المائل، وفرن الدفع، والفرن الثابت.
وفقًا لطريقة الإمالة، ينقسم فرن الإمالة إلى ثلاثة أنواع: فرن الإمالة اليدوي، وفرن الإمالة الكهربائي، وفرن الإمالة الهيدروليكي.
الميزات الرئيسية لأفران الصهر M.F. أفران الصهر M.F.：
1. يمكن استخدام آلات الصهر M.F. لصهر الفولاذ والفولاذ المقاوم للصدأ والنحاس الأصفر والألومنيوم والذهب والفضة وما إلى ذلك، وبسبب تأثير التحريك الذي تسببه القوة المغناطيسية، يمكن تحريك حوض الصهر أثناء مسار الصهر لتخفيف تعويم التدفق والأكاسيد لإنتاج أجزاء صب عالية الجودة.
2. نطاق تردد عريض من 1 كيلو هرتز إلى 20 كيلو هرتز، يمكن تصميم تردد العمل عن طريق تغيير الملف ومكثف التعويض وفقًا لمواد الصهر والكمية ورغبة تأثير التحريك وضوضاء العمل وكفاءة الصهر وعوامل أخرى.
3. كفاءة الطاقة 20% أعلى من آلات التردد المتوسط SCR;
4. صغيرة وخفيفة، يمكن تحرير الكثير من النماذج لصهر كمية مختلفة من المعادن. ليس فقط مناسبًا للمصنع، ولكنه مناسب أيضًا للكلية وشركات البحث لاستخدامها.
النماذج الرئيسية وقدرات الذوبان：
يسرد الجدول أدناه النماذج الرئيسية وقدرات الصهر القصوى الموصى بها. هناك حاجة إلى حوالي 50 إلى 60 دقيقة لإنهاء عملية صهر واحدة في حالة تبريد الفرن، وفي حالة تسخين الفرن، هناك حاجة إلى 20 إلى 30 دقيقة فقط.
| الطراز | DW-MF-15 | DW-MF-25 | DW-MF-35 | DW-MF-45 | DW-MF-70 | DW-MF-90 | DW-MF-110 | DW-MF-160 |
| الحد الأقصى لطاقة الإدخال | 15 كيلو وات | 25 كيلو وات | 35 كيلو وات | 45 كيلو وات | 70 كيلو وات | 90 كيلو وات | 110 كيلو واط | 160 كيلو وات |
| جهد الإدخال | 70-550V | 70-550V | 70-550V | 70-550V | 70-550V | 70-550V | 70-550V | 70-550V |
| رغبة الطاقة المدخلات | 3*380 380 380 فولت ±20% 50 أو 60 هرتز | |||||||
| تردد التذبذب | 1 كيلو هرتز - 20 كيلو هرتز، وفقًا للتطبيق، عادي حوالي 4 كيلو هرتز 、 8 كيلو هرتز 、 11 كيلو هرتز 、 15 كيلو هرتز 、 20 كيلو هرتز | |||||||
| دورة العمل | 100%24hours work | |||||||
| الوزن | 50 كجم | 50 كجم | 65 كجم | 70 كجم | 80 كجم | 94 كجم | 114 كجم | 145 كجم |
| مكعب (سم) | 27 (عرض) × 47 (عرض) × 47 (ارتفاع) × 56 (طول) سم | 35×65×65 سم | 40 × 88 × 76 سم | |||||
| الطراز | الفولاذ والفولاذ المقاوم للصدأ | ذهب، فضة | ألومنيوم |
| فرن صهر DW-MF-15 15KW | 5 كجم أو 10 كجم | 3 كجم | |
| فرن الصهر DW-MF-25 25KW 25KW | 4 كجم أو 8 كجم | 10 كجم أو 20 كجم | 6 كجم |
| فرن الصهر DW-MF-35 35KW 35KW | 10 كجم أو 14 كجم | 20 كجم أو 30 كجم | 12 كجم |
| فرن الصهر DW-MF-45 بقدرة 45 كيلو وات | 18 كجم أو 22 كجم | 40 كجم أو 50 كجم | 21 كجم |
| فرن الصهر DW-MF-70 70KW 70KW | 28 كجم | 60 كجم أو 80 كجم | 30 كجم |
| فرن الصهر DW-MF-90 90KW 90KW | 50 كجم | 80 كجم أو 100 كجم | 40 كجم |
| فرن الصهر DW-MF-110 110KW 110KW | 75 كجم | 100 كجم أو 150 كجم | 50 كجم |
| فرن الصهر DW-MF-160 160KW 160KW | 100 كجم | 150 كجم أو 250 كجم | 75 كجم |
مقارنة مع ذوبان المعدات الأخرى
1، فرن تسخين المقاومة VS
أ، كفاءة حرارية عالية، ذوبان سريع.
ب، صغير الحجم، موفر للطاقة 30%.
ج، مقاومة أو مخزون كربيد السيليكون سهل التلف.
2، فرن الفحم، الغاز، الديزل، 2، فرن الفحم، الغاز، الديزل
أ، تسهيل تركيبة محلول التعديل ودرجة الحرارة، فقاعة المسبك أقل من 1/3 إلى 1/4، معدل الرفض أقل من 1/2 إلى 2/3، بحيث يكون للمسبك قوة ميكانيكية أعلى؛)
ب، تقليل أكسدة الحرق;
ج، يمكن للصهر بالحث الحثي أن يذيب خردة المعالجة والقطع الصغيرة بسبب تأثير التحريك الكهرومغناطيسي الخاص به. تقليل تكلفة المواد. تقليل التلوث البيئي؛ الضوضاء أقل بكثير من المعدات الشاهقة;
د، بوتقة الحديد الزهر المستخدمة في فرن الفحم والغاز ضارة لسبائك الألومنيوم عن طريق زيادة الشوائب. أما بوتقة الجرافيت المستخدمة في الصهر بالحث الحثي فهي لا تنطوي على مثل هذه العيوب).
3، VS SCR أو فرن الصهر الترددي
أ، كفاءة حرارية عالية، ذوبان سريع.
ب، حجم صغير، توفير الطاقة فوق 20%.
ج، تأثير التحريك الكهرومغناطيسي طفيف، لذا فإن عمر خدمة البوتقة ممتد.
د، عن طريق ضبط التردد لتحقيق تنظيم الطاقة، وبالتالي سرعة الصهر بسرعة، وعناصر المواد من فقدان الاحتراق أقل وتوفير الطاقة بشكل أفضل، ولا سيما تسخين الفولاذ المقاوم للصدأ والنحاس والسيليكون والألومنيوم وغيرها من المواد غير المغناطيسية، وبالتالي تقليل تكلفة الصب.
