تسخين شريطي حثي هي طريقة لتسخين الشرائح المعدنية باستخدام الحث الكهرومغناطيسي. تنطوي هذه العملية على تمرير تيار متناوب عبر ملف، مما يخلق مجالاً مغناطيسيًا يستحث تيارات دوامة في الشريط المعدني. تولد هذه التيارات الدوامة حرارة داخل الشريط، مما يسمح بتسخين دقيق وفعال. 
تتميز عملية التسخين الشريطي بالحث بمزايا عديدة مقارنةً بطرق التسخين التقليدية، مثل التسخين بالغاز أو التسخين بالمقاومة الكهربائية. فهي توفر أوقات تسخين أسرع، وكفاءة طاقة محسنة، وتحكم دقيق في درجة الحرارة. وبالإضافة إلى ذلك، ينتج عن التسخين بالحث توزيع موحد للحرارة على كامل سطح الشريط، مما يؤدي إلى نتائج متسقة وعالية الجودة.
تتمثل إحدى الفوائد الرئيسية لتسخين الشريط بالحث الحثي في قدرته على تسخين المنطقة المرغوبة فقط من الشريط المعدني، مما يقلل من هدر الطاقة ويقلل من تكاليف الإنتاج الإجمالية. ويساعد هذا النهج التسخيني المستهدف أيضًا على تقليل تشويه وتشويه المواد، مما يؤدي إلى منتجات نهائية عالية الجودة.
تبدأ عملية تسخين الشريط الحثي بوضع الشريط المعدني داخل ملف حثي. وعندما يمر تيار متردد عبر الملف، فإنه يولد مجالاً مغناطيسياً سريع التغير. يستحث هذا المجال المغناطيسي تيارات دوامة داخل الشريط المعدني، مما يؤدي إلى تسخينه بسبب المقاومة الكهربائية.
ويحدد تردد التيار المتردد العمق الذي تخترق فيه هذه التيارات الدوامة المادة. وتؤدي الترددات الأعلى إلى أعماق اختراق أقل، بينما تسمح الترددات المنخفضة باختراق أعمق. وهذا يسمح بالتحكم الدقيق في عملية التسخين ويتيح تسخين مناطق محددة من الشريط المعدني حسب الحاجة.
يشيع استخدام التسخين الشريطي التعريفي في مختلف التطبيقات الصناعية التي تتطلب تسخينًا دقيقًا وفعالًا. على سبيل المثال، يتم استخدامه على نطاق واسع في مصانع معالجة الصلب لعمليات التلدين والتلطيف وتخفيف الضغط. كما يُستخدم أيضًا في تصنيع السيارات في عمليات مثل اللحام بالنحاس واللحام والمعالجة الحرارية.
تتمثل إحدى المزايا الرئيسية للتسخين الشريطي بالحث في التطبيقات الصناعية في قدرته على توفير توزيع سريع وموحد للحرارة عبر مساحات سطحية كبيرة. وهذا يسمح بزيادة سرعة الإنتاج وتحسين جودة المنتج مقارنةً بطرق التسخين التقليدية.
بالإضافة إلى سرعته وكفاءته, تسخين شريطي حثي توفر فوائد بيئية أيضًا. فباستخدام الحث الكهرومغناطيسي بدلاً من حرق الوقود الأحفوري أو استخدام عناصر مقاومة للتدفئة، تنتج هذه الطريقة الحد الأدنى من انبعاثات غازات الاحتباس الحراري وتقلل من الاستهلاك الكلي للطاقة.
وعلاوة على ذلك، يمكن دمج التسخين الشريطي بالحث بسهولة في خطوط الإنتاج الحالية دون الحاجة إلى تعديلات كبيرة أو وقت تعطل كبير. كما أن تصميمه المدمج ومرونته يجعلانه مناسبًا لمجموعة كبيرة من عمليات التصنيع في مختلف الصناعات.
ومن المزايا الأخرى لتسخين الشرائح بالحث الحثي قدرتها على توفير تحكم دقيق في درجة الحرارة طوال العملية بأكملها. ومن خلال ضبط المعلمات مثل التردد، ومدخلات الطاقة، وتصميم الملف، يمكن للمشغلين تكييف عملية المعالجة الحرارية لتلبية متطلبات محددة لأنواع مختلفة من الشرائح المعدنية.
ويزيد استخدام أنظمة التحكم المتقدمة من تعزيز هذه الدقة من خلال السماح بالمراقبة في الوقت الحقيقي وتعديل المعلمات الرئيسية أثناء التشغيل. ويضمن هذا المستوى من التحكم اتساق جودة المنتج مع تقليل إهدار المواد بسبب ارتفاع درجة الحرارة أو انخفاض درجة الحرارة.
وفي الختام، يوفر التسخين الشريطي بالحث الحثي مزايا عديدة مقارنة بالطرق التقليدية لمعالجة الشرائح المعدنية. فأوقات التسخين السريعة وكفاءة الطاقة وقدرات التحكم الدقيق في درجة الحرارة تجعلها خيارًا مثاليًا لمختلف التطبيقات الصناعية التي تكون فيها النتائج عالية الجودة ضرورية.
