التطبيقات الطبية وتطبيقات طب الأسنان بالتسخين التعريفي - أنظمة التسخين التعريفي للصناعات الطبية وطب الأسنان
التدفئة بالحث الحثي تُستخدم على نطاق واسع في الصناعات الطبية وطب الأسنان. يستفيد مصنعو المعدات الطبية من تقنية التسخين بالحث الحثي. فهي توفر نظيفة وموجزة وقابلة للتكرار وآمنة بيئيًا بسبب عدم وجود لهب مكشوف أو انبعاثات سامة. ويُستخدم في المختبرات الصغيرة وكذلك في مرافق الإنتاج الكبيرة.
في السنوات الأخيرة، يستخدم المزيد والمزيد من مؤسسات الأبحاث الطبية في السنوات الأخيرة التسخين بالحث في أبحاث العلاج بفرط الحرارة الكهرومغناطيسي والنانو. تم تصميم معدات التسخين بالحث الحثي HLQ DW-UHF خصيصًا مع وضع هذا التطبيق في الاعتبار. تُستخدم أنظمة التسخين بالحث الحثي HLQ في العديد من الجامعات والمرافق البحثية حول العالم.
كيف يتم استخدام التسخين التعريفي في الصناعات الطبية وطب الأسنان؟
- بحوث واختبار الجسيمات النانوية والعلاج بالحرارة العالية
- الصب التعريفي لأطقم الأسنان الاصطناعية وزراعة الأسنان الطبية
- قلب القسطرة لتشكيل أطراف القسطرة الطبية
- تعقيم الوصلات في التصنيع الصيدلاني أو الطبي الحيوي
- المعالجة الحرارية لسبائك الذاكرة للتطبيقات الطبية
- معالجة الإبر والأدوات الجراحية بالحرارة والتخزين الحراري
- تسخين الأدوية أو بلازما الدم للأجهزة الوريدية
أنظمة التدفئة بالحث الحثي تُستخدم في العديد من العمليات في الصناعات الطبية. وتتمثل أنواع تطبيقات التسخين بالحث الحثي التي ستجدها في تشكيل أطراف القسطرة، ولحام مثقاب الأسنان بالنحاس، وربط البلاستيك بالمعدن وغيرها الكثير.
هناك العديد من الفوائد لاستخدام التسخين بالحث في الصناعة الطبية. وتتمثل هذه الفوائد في عملية تسخين نظيفة للغاية وغير تلامسية وموفرة للطاقة وعملية تسخين حسنة السمعة للغاية. التسخين بالحث هو طريقة سريعة جدًا لتسخين المكونات الخاصة بك بطريقة قابلة للتوافق. وسيساعد ذلك على تحسين إنتاجيتك الإنتاجية وتحسين الجودة.
تتمتع شركة Induction coilil Solutions بسنوات عديدة من المعرفة في مجال الصناعة الطبية التي تدعم العملاء في أعمال التطوير الجديدة والمساعدة في تصميمات الملفات الجديدة للمكونات الجديدة. كما ساعدت شركة Induction coil Solutions أيضًا العديد من الشركات الكبرى في الحفاظ على تشغيل خطوط إنتاجها إما بملفات تسخين بالحث بديلة جديدة أو ملفات تسخين بالحث تم إصلاحها.
حلول تصنيع الأجهزة الطبية وأجهزة طب الأسنان
في الاقتصاد العالمي التنافسي المتزايد اليوم، تبحث شركات تصنيع الأجهزة الطبية باستمرار عن طرق لخفض تكاليف الإنتاج وتسريع وقت الوصول إلى السوق. وفي الوقت نفسه، يعد تحسين جودة المنتج واتساق التصنيع أمرًا ضروريًا للغاية؛ فلا يمكن أن تكون هناك طرق مختصرة عندما تكون حياة المريض وسلامته على المحك.
تلجأ الشركات المصنعة للأجهزة الطبية إلى تقنية التسخين بالحث المتقدمة للمساعدة في تحقيق أهداف الإنتاج والتكلفة والجودة. التسخين بالحث الحثي هو طريقة سريعة ونظيفة وغير تلامسية لاستحثاث الحرارة لمجموعة واسعة من تطبيقات ربط المعادن والمعالجة الحرارية. وعند مقارنتها بالحمل الحراري أو الإشعاع أو اللهب المكشوف أو طرق التسخين الأخرى، فإن التسخين بالحث يوفر مزايا كبيرة.
- زيادة الاتساق مع أنظمة التحكم في درجة الحرارة ذات الحالة الصلبة وأنظمة مراقبة الحلقة المغلقة
- زيادة الإنتاجية إلى أقصى حد مع التشغيل داخل الخلية؛ لا يوجد وقت نقع أو دورات تبريد طويلة
- تحسين الجودة مع تقليل تشوه المنتج والتشويه ومعدلات الرفض
- إطالة عمر التركيبات بالحرارة الخاصة بالموقع دون تسخين أي أجزاء محيطة بها
- سليمة بيئيًا بدون لهب أو دخان أو حرارة مهدرة أو انبعاثات ضارة أو ضوضاء عالية
- انخفاض استهلاك الطاقة مع تشغيل موفر للطاقة يصل إلى 80%
من بين العديد من تطبيقات تصنيع الأجهزة الطبية العديدة للتسخين بالحث الحثي:
تلدين أنابيب الإنكولوي في جو واقٍ
مع مصدر طاقة 20 كيلوواط, التسخين بالحث الحثي يمكن استخدامها لتسخين أنابيب الصلب إلى 2000 درجة فهرنهايت للتلدين بمعدل 1.4 بوصة في الثانية.
لحام أجزاء تقويم الأسنان بالنحاس الصلب
بالنسبة لهذا التطبيق، استخدمنا جوًا خاملًا لدمج دفعات من الأجزاء التقويمية عند 1300 درجة فهرنهايت في غضون ثانية واحدة
إعدادات النيتينول الطبية الحرارية لضبط الحرارة
تم استخدام التسخين التعريفي لتسخين الدعامات الطبية على مغزل لضبط الحجم المناسب في دقيقتين عند درجة حرارة 510 درجة مئوية
لحام ثلاث مناطق مفصلية بالنحاس على نفاثة بروفي الأسنان
مع الحق في تصميم ملف التسخين بالحث الحثيمن الممكن لحام ثلاث وصلات في وقت واحد. في غضون عشر ثوانٍ، تم تسخين ثلاث وصلات على مجموعة نفاثة نفاثة للأسنان إلى 1400 درجة فهرنهايت للحام بالنحاس مع تحسين اتساق الإنتاجية وتقليل زمن الدورة.
تثبيت موصل كهربائي نحاسي ملولب بالحرارة في غلاف بلاستيكي
تم تحقيق نتائج متسقة وقابلة للتكرار عند درجة حرارة 500 درجة فهرنهايت مع دورة حرارية مدتها 10 ثوانٍ. تم تثبيت الموصل الكهربائي بإحكام على الغلاف البلاستيكي دون أي وميض أو تغير في اللون.
