高週波感應淬火凸輪軸製程

感應加熱是淬火凸輪軸的首選方法。此應用的目的是在幾秒鐘內淬硬各種鋼樣。如果將感應加熱整合到生產線中，則每根凸輪軸的淬硬都具有極佳的可控性和重複性。我們的機器可讓您完全調整加熱參數。

產業： 汽車

設備： DW-UHF-20KW 感應淬火機

電源： 13.37kW

時間 5 秒

線圈： 螺旋式感應加熱線圈。

過程：

凸輪軸作為內燃機的主要部件，被廣泛應用於汽車工業中。由於凸輪軸的總長度和高周邊速度，它們在運轉過程中會承受較高的拉伸和扭轉應力，這可能會大大縮短它們的運轉壽命。較軟的材料有利於克服這些應力，然而，由於凸輪軸與引擎閥門之間的摩擦，會導致過度的表面磨損。

硬化製程的目的在於增加工件表面的耐磨性，而核心部分則保持軟性以維持其抗拉強度及抗扭能力。為此，表面必須加熱至特定溫度（通常約 800°C），然後適當冷卻。為了獲得特定的材料特性，必須嚴格遵守加熱與冷卻的速率。在硬化過程中，凸輪軸的核心部位應避免加熱，以保持其軟度。

DW-UHF 感應加熱系統廣泛應用於汽車工業。