目標
感應銅及黃銅棒和帶材銅焊，以取代焊槍操作。目前的焊炬製程會導致組件上的污染物過多，並需要在銅焊作業後進行大量返工。

設備
DW-UHF-40KW 高頻感應銅焊機

兩圈開尾輸送線圈

材料
- 銅箔板和銅棒
- 銅焊線 - EZ Flo 45
- 銅焊合金 - 45% 銀色、1/32 DIA

測試
功率：30 千瓦
溫度：約 1350° F (732° C)
時間：平均時間 - 25 秒

過程與結果：
對於感應銅片和銅棒的銅焊，EZ Flo 45 銅焊線被切成 2" 長，並放置在介面區域。在生產情況下，建議使用 EZ Flo 45 銅焊膏。裝配完成後（見照片），加熱平均時間為 25 秒，使合金流動並實現銅焊。

由於銅與黃銅之間的金屬電阻差異，黃銅棒會優先受熱。銅棒與銅板間的銅焊線圈會加熱銅棒，熱量會以傳導方式傳遞至銅板，而非感應方式，因此銅棒會先於銅板達到溫度。如果材料相同（銅與銅或黃銅與黃銅），這並不是問題。如果棒是銅而板是黃銅就不會有問題 - 只有當棒是黃銅而板是銅時才會有問題。這需要降低功率，以便銅棒與銅板之間有足夠的熱傳導空間。

結果/效益：

• 堅固耐用的接頭
• 選擇性和精確的熱區，使零件變形和接頭應力小於焊接
• 較少氧化
• 更快的加熱週期
• 結果更一致，適合大量生產，無需批次處理
• 比火焰銅焊更安全