感應硬化

感應硬化 是一種先加熱後冷卻的過程，通常可快速增加鋼材的硬度與機械強度。

為此，鋼材會加熱至略高於上臨界溫度 (850-900ºC 之間)，然後在介質 (如油、空氣、水、與可溶性聚合物混合的水等) 中或多或少快速冷卻 (視鋼材特性而定)。

有不同的加熱方式，如電烤箱、瓦斯爐、鹽、火焰、電磁爐等。

通常用於感應硬化的鋼材含碳量從 0.3% 到 0.7% 不等（低共晶鋼）。

感應加熱 優勢：

• 它處理工件的特定部分（硬化輪廓）
• 頻率控制與加熱時間
• 冷卻控制
• 節能
• 沒有身體接觸
• 控制和定位熱量
• 可整合於生產線中
• 提升效能並節省空間

感應硬化有兩種不同的方式：

• 靜態： 包括將工件放在感應器前方，並在不移動工件或感應器的情況下進行操作。這類操作非常快速，只需要簡單的機械，即使是複雜幾何形狀的零件，也能非常精確地定位處理區域。

• 漸進式（透過掃描）： 包括在工件上進行連續操作，移動工件或感應器。這種操作方式意味著可以處理大表面和大尺寸的工件。

對於同類零件，掃描處理比靜態處理所需的功率更小，處理時間更長。

感應回火

感應回火 是一種可降低硬化鋼硬度、強度並增加其韌性的加工方式，同時可消除廟中所產生的張力，使鋼具有所需的硬度。

傳統的回火系統包括在相對較低的溫度（從 150ºC 到 500°C，總是低於 lineAC1）下加熱零件一段時間，然後讓其慢慢冷卻。

感應加熱的優點:

• 縮短製程時間
• 溫度控制
• 整合於生產線
• 節能
• 可立即提供零件
• 節省地面空間
• 改善環境條件

淬火與回火製程是許多工業領域中各種零件的處理方式。