節能高速擴散泵感應加熱器
描述
感應加熱擴散幫浦-真空鍍膜擴散幫浦 電磁感應加熱器取代電阻加熱板可以節省多少電力？
傳統的擴散泵升溫速度慢，而且還存在斷線、易短路、可靠性低、易故障等問題。给实际操作带来诸多不便。為此，HLQ 特別開發了一種專用的 電磁感應加熱器 為擴散幫浦，改造後每小時耗電7-8度。時間縮短一半以上，且操作方便、安裝簡單、款式新穎，或可為真空鍍膜行業帶來福音。
電磁感應加熱 是一種將電能轉換為磁能的自身加熱方式。電磁感應加熱線盤直接ACTS在泵的底部通過感應產生磁場，使泵自身產生熱能。電磁爐盤不發熱，熱能轉換效率達98%以上，溫度控制精準，PID可自動調整功率。
與電阻線加熱相比，擴散泵電磁感應加熱的優點：
(1) 高效節能，比電阻線加熱節省 30% 以上的電力。
(2) 加熱速度快，加熱均勻。
(3) 運作穩定，溫度控制準確
(4) 操作簡單，使用壽命長
在常溫下，直徑830mm的擴散泵，傳統15kw的電阻線需要70-90分鐘才能升溫到230度，無法再升溫，而15kw的電磁加熱線圈只需要35-40分鐘就能升溫到230度，大大縮短了預熱時間，提高了生產效率，節省了大量電力。設備停機時，當採用電阻線加熱方式時，由於電爐有餘熱，冷卻泵要工作很長時間才能停止，而電磁加熱用的線圈又沒有熱量。設備停機後，可快速停止冷卻幫浦。這樣也節省了冷卻泵的耗電量。由此可見，電磁加熱比傳統的電阻線加熱至少節省 30%-60% 能源。電磁感應加熱蒸發塗層可以大大提高蒸發速度，而且蒸發溫度穩定，可以避免塗層材料的飛濺現象，膜層不會有針孔的影響，大大提高了產品的合格率，而且對塗層材料的純度要求也比電阻。爐的要求較低。電阻爐(電爐線)要求的高純度材料純度必須達到99.99%，而電磁加熱蒸發只需達到99.9%。由此可見，電磁加熱蒸發技術降低了 Coating 的生產成本。
擴散泵感應加熱具有自動恆溫、自動換檔和可調功能，節能環保，耐用長壽
長達 50,000 小時以上，無明火，可降低室溫，延長冷卻水管壽命。
易於安裝和拆卸，以及擴散幫浦的維護。
安裝後，不影響真空、不影響產品、不影響製爐產品的時間。
產品提供 12 個月的免費保固，並終身提供技術支援。
不易破損，可輕易更換為電阻爐。
一旦產品出現問題，製造商會及時寄送備用機來替換。
感應加熱機廣泛應用於傳熱鍛造、淬火、回火、退火、淬火等熱處理工業，以及預熱、熱充填等工業。
那麼電磁有哪些優點呢？ 感應加熱系統 使其廣泛應用於各行各業？
現在，許多使用者都在使用這種感應加熱器。使用者使用它是因為它有自己的優點。
感應加熱機採用電磁感應加熱製程，直接加熱工件。它具有開關速度快、工作頻率高等優點。
- 節能環保。現在國家對於空氣污染的控制越來越嚴格。這就是感應加熱機的優勢
- 使用感應加熱機可降低生產成本。
- 感應加熱機技術含量高，因此其能源效率也非常好。
- 感應式加熱機具有非常好的性能和高效率。
