金屬方坯熱鍛爐
描述
感應式金屬坯料熱鍛爐，用於銅坯/鋁坯/鐵坯熱成型前的加熱
感應加熱 在金屬坯料熱鍛工業中被廣泛使用，用於加熱需要熱鍛的坯料。在鋼鐵加工產業中，熱鍛鋼會依據碳含量及合金元素，加熱至約 1000 oC-1250 oC 的溫度。熱鍛製程需要沿鋼坯的橫截面和縱截面均勻地對鋼坯進行高溫加熱。一般而言，坯料的初始溫度為室溫，而熱鍛製程需要加熱至再結晶溫度以上。在熱鍛過程中加熱金屬的方法有多種，包括感應加熱、燃氣爐、燃油爐、紅外線加熱器和電阻加熱器。與其他熱鍛加熱方式相比，感應加熱具有多種優點。首先，感應加熱系統可在金屬的特定部位快速產生高熱強度。此外，感應加熱系統是快速啟動的系統，因為這些系統不需要像熔爐加熱那樣的預熱時間。此外，與其他方法相比，加熱時間非常短。與瓦斯爐和燃油爐加熱相比，在不同時間控制和重複相同的加熱條件更容易實現。感應加熱系統可實現自動化。它將需要最小的車間空間。 感應加熱 也更節能、更環保。不會像瓦斯爐和燃油爐加熱時排放任何有害的燃燒物。此外，氣體燃燒爐會因結垢而導致表面品質變差。感應加熱可顯著減少水垢的形成，並使加熱後的坯料脫碳。
產品說明
適用於加熱各種棒材：如鋼鐵、青銅、黃銅、鋁合金等。
圖片僅供參考，顏色會隨不同功率而改變。
功能及特殊規格依客戶需求客製化。
特點與優勢：
1.自動化：自動送料、自動選擇工件好壞、自動測量溫度、自動出料。
2.整合式設計：節省安裝時間、成本和空間。
3.操作面板嵌入式顯示機器運作狀態，方便故障診斷。
| 特點 | 詳細資訊 | |
| 1 | 加熱快速且穩定 | 比傳統方式節省 20%- 30% 電力； 高效率、低耗能 |
| 2 | 體積小 | 易於安裝、操作和維修 |
| 3 | 安全可靠 | 沒有高電壓，對您的工人非常安全。 |
| 4 | 冷卻循環系統 | 可 24 小時連續運作 |
| 5 | 完全自我保護 功能 | 多種警報燈： 過電流、過電壓、過熱、缺水等。這些燈管可以控制和保護機器。 |
| 6 | 環境保護 | 幾乎沒有氧化層、 不產生廢氣、廢水 |
| 7 | IGBT 類型 | 避免不相關的電網中斷； 確保機器的長壽命。 |
金屬方坯熱鍛爐參數：
| DW-MF-200 | DW-MF-250 | DW-MF-300 | DW-MF-400 | DW-MF-500 | DW-MF-600 | ||
| 輸入電壓 | 3 相，380V/410V/440V , 50/60Hz | ||||||
| 最大輸入電流 | 320A | 400A | 480A | 640A | 800A | 960A | |
| 振盪頻率 | 0.5KHz^20KHz (擺動頻率將根據加熱部件的尺寸定制) | ||||||
| 負載週期 | 100%，24 小時連續工作 | ||||||
| 冷卻水需求 | 0.1MPa<水壓<0.3MPa，水硬度<50 | ||||||
| 尺寸 | 主機 | 1000X800X1500 公釐 | 1500X800X2800 公釐 | 850X1700X1900 公釐 | |||
| 擴展 | 延伸將根據加熱部件的材料和尺寸進行定制 | ||||||
| 重量 | 110 公斤 | 150 公斤 | 160 公斤 | 170 公斤 | 200 公斤 | 220 公斤 | |
| 取決於延伸的尺寸 | |||||||
在感應金屬坯料熱鍛爐中，整個坯料或塊料都會被加熱。通常，對於較短的坯料或塊料，會使用料斗或料碗自動將坯料排成一列送至夾送輥、鏈條驅動的牽引單元，或在某些情況下使用氣動推桿。然後，坯料在水冷式軌道上一前一後駛過盤管，或在盤管孔中使用陶瓷襯墊，以減少摩擦並防止磨損。盤管的長度取決於所需的浸泡時間、每個組件的循環時間和坯料的長度。在大批量、大截面的工作中，通常會串聯 4 或 5 個線圈，以提供 5 公尺 (16 英呎) 或更長的線圈。
