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描述
磁感應鋁熔解爐,用於熔解和鑄造鋁,感應熔解鋁爐,鋁熔解爐,150kg|300kg|500kg 熔解鋁爐
A電磁感應鋁熔爐的優點
型號 | 功率/千瓦 | 容量/公斤 | 熔化率:公斤/小時 | 最高溫度:/0C | 空載加熱時間/h | 坩鍋尺寸: ID×H/cm | 體積/毫米 |
JLRRL-150 | 30 | 150 | 65 | 850 | <1.5 | 42×67 | 1240×1210×980 |
JLRRL-300 | 60 | 300 | 130 | 53×65 | 1400×1370×980 | ||
JLRRL-500 | 70 | 500 | 170 | 63×72 | 1570×1540×1080 |
1、節省能源並降低環境溫度
原柴油爐對車間有污染,而且輔助排氣管路,爐內外熱量有大量分佈在車間,造成車間溫度高。所以在原有爐體條件下,大部分逸散到空氣中,有熱量傳導損失,生產電耗大,增加生產成本。同時,環境溫度升高。而電磁感應加熱過程中,加熱元件是通過磁場加熱,以減少熱傳導損失,加熱快,熔化迅速,從而降低能耗。降低電力消耗。經實驗測試與修改比較,省電效果為20%-40%。
2、加熱迅速,溫度控制準確實時
電磁感應加熱方式是透過磁場線使加熱器快速加熱,快速熔化鋁合金。溫度控制即時準確,提高產品品質,提高生產效率!
3 使用壽命長,維護簡單
傳統的電爐加熱方式是使用電阻線加熱,電阻線在高溫環境中長期使用會造成氧化,降低其使用壽命,維護成本高。而電磁加熱線圈是由絕緣材料和高溫電線製成,所以使用壽命長且無需任何維護。
4、電源
電磁感應加熱技術隨著技術的發展而日趨成熟,其生產工藝及元件、軟體等技術可靠,保護電流功率可達 2-200KW。
5、安全
本實用新型採用電磁感應加熱,可降低機器表面溫度,人體可安全接觸,避免傳統加熱方式造成的燒、燙事故的發生,保障員工的生產安全。
特點
1.節能環保,德國IGBT功率器件,可靠性高,運行穩定,維護成本低。
2) 數位鎖相環路的頻率追蹤、自動負載阻抗匹配。
3 電源閉環控制,避免因溫度變化造成電源關閉。
4) 過電壓、欠電壓、缺相、過電流、過熱保護,參數即時顯示,故障診斷及報警;漏電自動報警,切斷電源及工作狀態即時顯示。
5) PID 加熱控制系統,加熱溫度均勻,防止鋁液溫度漂移,燒焦少,金屬成分均勻,提高產品合格率。
6 (LED) 數位溫度控制器,測控溫度精準度高達 3 攝氏度,鋁湯品質好,熔解溫度上升快,爐溫容易控制,生產效率高;
7) 整體結構的多晶莫來石纖維爐,體積小,絕緣性能好,能耗低,效率高,溫度在 1200 度以上,使用壽命長;
8.操作簡單,功率可隨工作調整;
9 (100%)負載持續時間最長,功率最大,可確保 24 小時運行。