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描述
感應式工業鍛造爐
規格
1 冶金業的 IF 感應鍛造爐、
2 鑄造業、
3 鍛造業、
4 熱處理產業、
額定容量 | KG | 10-50 | 100 | 150 | 250 | 350 | 500 | 750 | 1000 | 1500 |
額定功率 | KW | 50 | 100 | 100 | 130 | 180 | 250 | 450 | 600 | 1000 |
輸入電壓 | V | 380 | 380 | 380 | 380 | 380 | 380 | 380 | 380-2 | 380-2 |
變壓器容量 | KVA | 60 | 120 | 120 | 150 | 200 | 315 | 500 | 800 | 1500 |
輸出電壓 | V | 750 | 750 | 750 | 750 | 750 | 750 | 1500 | 2500 | 2500 |
輸出頻率 | KHZ | 2.5 | 1 | 1 | 1 | 1 | 1 | 1 | 0.8 | 0.8 |
熔解時間 | 最小值 | 10-40 | 10-40 | 20-50 | 20-50 | 20-50 | 20-50 | 25-55 | 30-60 | 30-60 |
耗電量(鋼) | Kw.h/T | 900 | 850 | 850 | 800 | 750 | 700 | 650 | 620 | 600 |
耗電量(鑄鐵) | Kw.h/T | 850 | 800 | 800 | 750 | 700 | 650 | 630 | 610 | 580 |
耗電量(銅) | Kw.h/T | 500 | 500 | 500 | 490 | 480 | 480 | 400 | 390 | 380 |
耗電量(鋁) | Kw.h/T | 780 | 750 | 750 | 710 | 670 | 620 | 600 | 570 | 540 |
水冷卻 | T/h | 3 | 5 | 5 | 7 | 8 | 10 | 15 | 18 | 25 |
1.新一代節能效果好的中頻感應爐具有對功率影響小,鍛造&熔煉效率高,溫度均勻,氧化損失小,易於控制,隔熱效果好等優點。中頻感應爐控制系統採用可控硅交直流電源轉換理論,數位非中繼控制,具有高可靠性和高工作頻率的抗干擾能力,具有自動跟蹤、工作過程無需人為干預、自動匹配負載和功率。具有過電流、過電壓、缺相、水壓不足等保護能力,使設備在運行過程中發生任何故障都不會損壞元件,降低設備的使用和維護成本。具有穿透熱、熔化、銅銲、熱處理、燒結、單晶拉拔等配套使用功能。可增加溫度回饋系統,組成溫度閉環自動調節系統:增加溫度分離附機,實現只送合格工件的鍛造溫度工位。增加專用介面,接受PLC或 「人機介面」,實現工業機器控制和加熱系統的智能化控制,配合智能溫度控制儀對熔煉&熱成型實施精密溫度控制。
2 感應爐包括:
IF 控制電源、電容器櫃、爐體 (鋁或鋼)、機械 (油壓) 倒加熱器裝置、配水器、坩堝模具 (石墨坩堝、鐵坩堝)、水冷電纜、連接器 銅材
3 支援選購設備:
入線變壓器、高壓配電盤、水冷系統、換爐開關、漏爐警報裝置、襯料頂出裝置