磁感應加熱系統

描述

IGBT 磁感應加熱系統

主要特性:

  • IGBT 模組和逆變技術,具有更佳的性能、更高的可靠性和更低的維護成本;
  • 100% 工作週期,允許在最大功率輸出下連續工作;
  • 可相應選擇定電流或定功率狀態,以達到更高的加熱效率;
  • 顯示加熱功率、加熱電流和振盪頻率;
  • 多重顯示功能,可顯示過電流、過電壓、漏水、缺相及不適梯等狀況,可保護機器免受破壞,並可輕鬆維修機器。
  • 安裝簡單,非專業人士也可輕鬆安裝,連接水源和電源只需數分鐘即可完成。
  • 重量輕、體積小。
  • 不同形狀和大小的 感應加熱線圈 可輕鬆更換以加熱不同的零件。
  • 帶計時器機型的優點:可分別預設加熱期和保溫期的功率和工作時間,實現簡單的加熱曲線,此機型建議用於批量生產,以提高重複性。
  • 分離式機型設計適合髒污環境,發電機可放置在乾淨的空間,增加可靠性;分離式變壓器體積小、重量輕,方便在生產線上使用,容易組裝在機械或移動機構內。
系列型號最大輸入功率最大輸入電流振盪頻率輸入電壓工作週期
M.F

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DW-MF-15 感應發電機15KW23A1KHz-20KHz 依應用而定三相380V±10%100%
DW-MF-25 感應發電機25KW36A
DW-MF-35感應發電機35KW51A
DW-MF-45 感應發電機45KW68A
DW-MF-70 感應發電機70KW105A
DW-MF-90 感應發電機90KW135A
DW-MF-110 感應發電機110KW170A
DW-MF-160 感應發電機160KW240A
DW-MF-300 感應發電機300KW400A
DW-MF-45 感應加熱棒鍛爐45KW68A1KHz-20KHz三相380V±10%100%
DW-MF-70 感應加熱棒鍛爐70KW105A
DW-MF-90 感應加熱棒鍛爐90KW135A
DW-MF-110 感應加熱棒鍛爐110KW170A
DW-MF-160 感應加熱棒鍛爐160KW240A
DW-MF-15 感應熔解爐15KW23A1K-20KHz三相380V±10%100%
DW-MF-25 感應熔解爐25KW36A
DW-MF-35 感應熔解爐35KW51A
DW-MF-45 感應熔解爐45KW68A
DW-MF-70 感應熔解爐70KW105A
DW-MF-90 感應熔解爐90KW135A
DW-MF-110 感應熔解爐110KW170A
DW-MF-160 感應熔解爐160KW240A
DW-MF-110 感應硬化設備110KW170A1K-8KHz三相380V±10%100%
DW-MF-160感應硬化設備160KW240A
H.F

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DW-HF-15 系列DW-HF-15KW15KVA32A30-100KHz單相 220V80%
DW-HF-25 系列DW-HF-25KW-A25KVA23A20K-80KHz三相380V±10%100%
DW-HF-25KW-B
DW-HF-35 系列DW-HF-35KW-B35KVA51A
DW-HF-45 系列DW-HF-45KW-B45KVA68A
DW-HF-60 系列DW-HF-60KW-B60KVA105A
DW-HF-80 系列DW-HF-80KW-B80KVA130A
DW-HF-90 系列DW-HF-90KW-B90KVA160A
DW-HF-120 系列DW-HF-120KW-B120KVA200A
DW-HF-160 系列DW-HF-160KW-B160KVA260A
U.H

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F

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DW-UHF-4.5KW4.5KW20A1.1-2.0MHz單相 220V ±10%100%
DW-UHF-6.0KW6.0KW28A
DW-UHF-10KW10KW15A100-500KHz三相380V±10%100%
DW-UHF-20KW20KW30A50-250KHz
DW-UHF-30KW30KW45A50-200KHz
DW-UHF-40KW40KW60A50-200KHz
DW-UHF-60KW60KW90A50-150KHz

應用

1.加熱(熱鍛、熱裝和熔煉)

感應熱鍛 旨在透過鍛造沖床、鍛造機或其他設備,將一定溫度(不同材料需要不同溫度)的工件製成其他形狀,如熱擠壓錶殼、錶片、錶把、模具配件、廚具和餐具、美術器皿、標準零件、緊固件、機械製品零件、銅鎖、鉚釘、鋼針和銷。

熱配合是指不同金屬或金屬與非金屬之間根據熱膨脹或熱熔的原理通過加熱進行連接,例如電腦散熱器銅芯與鋁片、喇叭網的嵌入焊接,鋼管與塑料管的複合,鋁箔(牙膏剝離)、馬達轉子的密封以及管狀電熱元件的密封。

熔煉主要是利用高溫將金屬熔化成液體,主要適用於鐵、鋼、銅、鋁、鋅以及各種貴金屬的熔煉。

2.熱處理(表面淬火)

淬火用於各種五金和工具,例如鉗子、扳手、錘子、斧子、螺絲工具和剪子(果園剪)。

淬火用於各種汽機車配件,如曲柄軸、連桿、活塞梢、鏈輪、鋁輪、氣門、搖臂軸、半驅動軸、小軸、叉子等。

機床淬火,例如車床平台和導軌。

淬火適用於各種五金金屬零件及機械加工零件,如軸、齒輪(鏈輪)、凸輪、夾頭及夾鉗等。

適用於五金模具的淬火,如小型模具、模具配件及模具內孔。

3.焊接(銅钎焊、銀焊和銅钎焊)

焊接各種五金切削刀具,如鑽石刀具、研磨刀具、鑽孔刀具、合金鋸片、硬質合金刀、銑刀、絞刀、刨刀及實心刀頭。

焊接各種五金機械小工具:銀焊和 感應銅焊 相同品種或不同品種的金屬,如五金廁所及廚房用品、冷凍銅配件、燈飾配件、精密模具配件、五金把手、打蛋器、合金鋼和鋼、鋼和銅以及銅和銅。

複合鍋底焊接主要適用於圓形、方形以及其他不規則平鍋底的銅焊。它也適用於其他金屬的平焊。

電熱水瓶加熱盤的焊接主要是指不銹鋼平板基座、鋁片及各種形式的管狀電加熱元件的銅焊。

3.退火(回火與調變)

各種不鏽鋼製品的退火,如不鏽鋼盆、退火擠型罐、退火折邊、退火水槽、不鏽鋼管、餐具及杯子等。

其他各種金屬工件的退火處理,如高爾夫球頭、球杆、銅鎖、五金銅配件、廚房刀把、刀片、鋁鍋、鋁桶、鋁散熱器及各種鋁製品。

感應加熱原理

頻率轉換 電磁感應加熱 或簡稱為感應加熱,是一種根據電磁感應原理,將工頻電源轉換為特定範圍的電源,以加熱金屬材料的方法。它主要適用於金屬熱加工、熱處理、焊接和熔化。這種加熱技術也適用於包裝工業(如用於醫藥和食品工業的鋁箔封口)、半導體材料(如擠壓單晶矽和加熱粘貼汽車玻璃的金屬零件)。

感應加熱系統的基本原理 包括感應線圈、交流電源和工件。感應線圈可根據不同的加熱物件製成不同的形狀。線圈與提供線圈交流電的電源連接。線圈所擁有的交流電可產生交流磁場,通過工件產生加熱所需的渦流。

磁感應加熱系統的優點

  1. 快速加熱:加熱速度最小小於 1 秒(加熱速度可調整和控制)。
  2. 加熱範圍廣泛:它可用於加熱各種金屬部件(根據不同的操作開關更換可移除的感應線圈)。
  3. 安裝簡易體積小、重量輕:與電源、感應線圈以及供水管道和上升管道連接後即可使用。
  4. 操作簡易:您可以在幾分鐘內學會操作。
  5. 快速啟動: 在有水和電源供應的情況下,可以啟動進行加熱操作。
  6. 低功耗:與傳統真空管高週波設備相比,可節省約 70% 的電力。工件尺寸越小,耗電量越低。
  7. 高效能:具有均勻加熱(可調整感應線圈間距,確保工件各部位所需的溫度適當)、升溫速度快、氧化層有限等特點,並可防止退火後的廢料。
  8. 全面的保護:它具有過壓、過流、過熱和缺水警報指示以及自動控制和保護等功能。
  9. 可控制溫度適用範圍: 可根據預設的加熱時間控制加熱工件的溫度,從而將加熱溫度控制在某個技術點上。
  10. 全面的全負載設計: 可連續工作 24 小時。
  11. 體積小、重量輕重量只有幾十公斤,在有限的佔地面積下,可有效節省車間空間。
  12. 消除高壓: 它不需要升壓變壓器產生約 10,000 伏特的電壓,因此可確保最大的安全性。

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