熔化金屬感應爐

描述

中頻 IGBT 熔解金屬感應爐

感應熔煉應用
    中頻熔化金屬感應爐主要用於熔化鋼、不銹鋼、銅、黃銅、銀、金、鋁等材料。 熔解量可從 3KG 到 2000KG。

M. F. 熔化金屬感應爐的結構
    感應熔解爐組包括中頻產生器、補償電容器和熔解爐,若訂購還可包括紅外線溫度感測器和溫度控制器。

根據澆注方式的不同,熔解爐可分為傾斜式熔解爐、上推式熔解爐和固定式熔解爐。

根據傾倒方式,傾倒爐可分為三種:手動傾倒爐、電動傾倒爐和液壓傾倒爐。

M.F. 熔解爐的主要特點

1.M.F. 熔解機可用於熔解鋼、不銹鋼、黃銅、鋁、金、銀等。由於磁力所產生的攪拌效果,熔解過程中可攪拌熔解池,以緩和熔劑及氧化物的上浮,從而生產出高品質的鑄件。

頻率範圍寬廣,從 1KHZ 到 20KHZ,工作頻率可根據熔解材料、數量、攪拌效果需求、工作噪音、熔解效率等因素,透過改變線圈及補償電容來設計。

3.功率效率比 SCR 中頻機器高 20%;

4.體積小、重量輕,有多種機型可供選擇,可熔化不同數量的金屬。不僅適用於工廠,也適用於大學及研究公司使用。

主要機型與熔解能力

下表列出了主要型號和推薦的最大熔化能力。在熔爐冷卻狀態下,完成一個熔化過程大約需要 50 到 60 分鐘,而在熔爐熱狀態下,則只需要 20 到 30 分鐘。

M.F 感應熔煉爐的特性感應熔解爐
    1. 更好的加熱滲透性和熔化金屬內部的均勻溫度。
    2. M.F 場力可攪拌熔池,達到更好的熔解品質。
    3. 根據上表建議的機器熔解最大數量,熔解時間為 30-50 分鐘,第一次熔解時爐子是冷的,後續熔解時爐子已經熱了,約需 20-30 分鐘。
    4. 適用於熔化鋼、銅、青銅、金、銀、鋁、錫、鎂、不銹鋼。
產品規格:
型號DW-MF-15DW-MF-25DW-MF-35DW-MF-45DW-MF-70DW-MF-90DW-MF-110DW-MF-160
最大輸入功率15KW25KW35KW45KW70KW90KW110KW160KW
輸入電壓70-550V70-550V70-550V70-550V70-550V70-550V70-550V70-550V
輸入電源需求3*380 380V±20% 50 或 60HZ
振盪頻率1KHZ-20KHZ,根據應用,一般約 4KHZ、8KHZ、11KHZ、15KHZ、20KHZ。
工作週期100%24hours work
重量50KG50KG65KG70KG80KG94KG114KG145KG
體積(公分)27(W)x47(H)x56(L)cm35x65x65cm40x88x76 公分
感應熔化爐系統的主要零件 :
  1. M.F 感應加熱發電機。
  2. 熔化爐。
  3. 補償電容
機器型號與最大熔解能力:
型號鋼和不銹鋼金,銀
DW-MF-15 15KW 熔煉爐5KG 或 10KG3KG
DW-MF-25 25KW 熔煉爐4KG 或 8KG10KG 或 20KG6KG
DW-MF-35 35KW 熔煉爐10KG 或 14KG20KG 或 30KG12KG
DW-MF-45 45KW 熔煉爐18KG 或 22KG40KG 或 50KG21KG
DW-MF-70 70KW 熔煉爐28KG60KG 或 80KG30KG
DW-MF-90 90KW 熔煉爐50KG80KG 或 100KG40KG
DW-MF-110 110KW 熔煉爐75KG100KG 或 150KG50KG
DW-MF-160 160KW 熔煉爐100KG150KG 或 250KG75KG

與其他設備熔化的比較

1, VS 電阻加熱爐
a、熱效率高、熔解速度快。
b,體積小,節省能源 30%.
c、抗性或碳化矽碳漿易損壞 .
2, VS 煤、瓦斯、柴油爐
a、方便調整溶液成分和溫度,鑄造氣泡減少 1/3 至 1/4 ,廢品率降低 1/2 至 2/3,使鑄件具有更高的機械強度;)
b, 減少燃燒氧化;
c、感應熔解因其電磁攪拌效果,可熔解加工廢料及小件,降低材料成本,減少環境污染,噪音遠低於高聳設備,改善工人勞動強度及工作條件;
d,用於煤和瓦斯爐的鑄鐵坩鍋會增加雜質,對鋁合金有害。石墨坩鍋用於感應熔煉則無此弊端)。
3、VS SCR 或變頻融爐
a,熱效率高、熔解速度快。
b,體積小,節能高於 20%。
c,電磁攪拌效應小,可延長坩鍋的使用壽命。
d、通過調整頻率實現功率調節,因此熔化速度快,材料元素的燃燒損耗少,節能效果好,特別是不銹鋼、銅、矽、鋁等非磁性材料的加熱,從而降低了鑄造成本。

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