高頻焊接

高週波焊接機製造商/RF PVC 焊接機，用於焊接塑膠等。

高頻焊接電磁焊接，稱為無線電頻率 (RF) 或介質焊接焊接是將無線電頻率能量應用於需要接合的區域，將材料熔合在一起的過程。焊接後的強度與原始材料相同。高頻焊接依賴於被焊接材料的某些特性，使其在快速交替的電場中產生熱量。這表示只有某些材料可以使用此技術進行焊接。此製程是將要焊接的零件置於高頻（最常見的是 27.12MHz）電磁場中，此電磁場通常施加在兩根金屬棒之間。在加熱和冷卻過程中，這些金屬棒也扮演施壓器的角色。動態電場會導致極性熱塑性塑料中的分子振盪。根據其幾何形狀和偶極矩，這些分子可能會將部分振盪運動轉換為熱能，並導致材料加熱。這種互動的量度就是損耗係數，它與溫度和頻率有關。

聚氯乙烯 (PVC) 和聚氨酯是最常使用射頻製程焊接的熱塑膠。射頻焊接其他聚合物也是可行的，包括尼龍、PET、PET-G、A-PET、EVA 和某些 ABS 樹脂，但需要特殊條件，例如，如果在射頻功率之外使用預熱焊條，則尼龍和 PET 可以焊接。

高頻焊接通常不適用於 PTFE、聚碳酸酯、聚苯乙烯、聚乙烯或聚丙烯。然而，由於 PVC 的使用即將受到限制，因此已開發出一種特殊等級的聚烯烴，可進行高頻焊接。

高頻焊接的主要功能是在兩層或兩層以上厚度的板材上形成接縫。有許多可選的功能。焊接工具可以雕刻或仿形，使整個焊接區域具有裝飾性外觀，也可以結合壓花技術，在焊接物品上放置字母、標誌或裝飾效果。透過在焊接表面附近加入切割邊緣，此製程可同時焊接與切割材料。切削刃可充分壓縮熱塑膠，以便撕下多餘的廢料，因此此製程常被稱為撕封焊接。

典型的塑膠焊接機包括一個高頻產生器（產生射頻電流）、一個氣壓機、一個將射頻電流傳送到被焊接材料的電極，以及一個固定材料的焊接工作台。機器也可能有一個接地棒，通常安裝在電極後方，將電流引回機器（接地點）。塑膠焊接機有不同的類型，最常見的是防水布機、包裝機和自動化機器。

通過調節機器的調諧，可以根據焊接的材料調整電場強度。焊接時，機器周圍會有一個射頻場，如果太強，會使人體有些發熱。這是操作者需要加以保護的。射頻場的強度也取決於所使用的機器類型。一般而言，具有可見開放式電極（無遮罩）的機器比具有封閉式電極的機器具有更強的電場。

在描述無線電頻率電磁場時，經常會提到該電磁場的頻率。塑膠焊接機允許使用的頻率為 13.56、27.12 或 40.68 兆赫 (MHz)。高頻焊接最普遍的工業頻率是 27.12MHz。

塑膠焊接機的無線電頻率場會向機器周圍擴散，但通常只有在機器旁邊才會有如此強大的電場，以至於需要採取預防措施。電磁場的強度會隨著與電磁源的距離而急速降低。磁場強度有兩種不同的量測方式：電場強度以伏特/米 (V/m) 為單位，磁場強度則以安培/米 (A/m) 為單位。必須測量這兩個單位，才能了解無線電頻率場的強度。此外，還必須測量您接觸設備時通過您體內的電流（接觸電流）以及焊接時通過身體的電流（感應電流）。

高週波焊接技術的優勢