感應銅焊基礎，用於接合銅、銀、銅銲、鋼和不銹鋼等。
感應銅焊使用熱能和填充金屬來接合金屬。填料熔化後，會藉由毛細作用在緊密接合的基底金屬（被接合的部分）之間流動。熔化的填料與一層薄薄的基底金屬相互作用，形成堅固、防漏的接點。銅焊可使用不同的熱源：感應加熱器和電阻加熱器、烤箱、熔爐、火把等。有三種常見的銅焊方法：毛細管銅焊、缺口銅焊和模壓銅焊。感應銅焊只涉及其中第一種。基底金屬之間有正確的間隙是非常重要的。過大的間隙會使毛細作用力最小化，並導致接縫薄弱和氣孔。熱膨脹意味著間隙必須針對銅焊溫度而非室溫下的金屬進行計算。最佳間距通常為 0.05 mm - 0.1 mm。銅焊前的準備 銅焊非常簡單。但為了確保成功且具成本效益的接合，有些問題必須先進行研究並回答。例如：基底金屬有多適合銅焊；對於特定的時間和品質要求，什麼是最佳的線圈設計；銅焊應該是手動還是自動？
在 DAWEI Induction，我們會在提出銅焊解決方案之前回答這些問題和其他關鍵問題。注重助焊劑 在銅焊之前，基底金屬通常必須塗上一種稱為助焊劑的溶劑。助焊劑可以清潔基底金屬，防止新的氧化，並在銅焊之前濕潤銅焊部位。塗上足夠的助焊劑極重要；太少助焊劑可能會變得濕潤。
氧化物飽和，失去保護基底金屬的能力。不一定需要助焊劑。含磷填料
可用於銅合金、黃銅和青銅的銅銲。使用活性氣氛和真空也可以進行無助熔劑銅焊，但此時必須在可控氣氛室中進行銅焊。金屬填料凝固後，助焊劑通常必須從零件中移除。可使用不同的去除方法，最常見的是水淬法、酸洗法和線刷法。