Metal Kütük Sıcak Dövme Fırını

Açıklama

Açıklama

Sıcak şekillendirme öncesi bakır/alüminyum/demir çelik kütüklerin ısıtılması için İndüksiyonlu Metal Kütük Sıcak Dövme Fırını

İndüksiyonla ısıtma metal kütük sıcak dövme endüstrisinde dövülecek kütüğü sıcak olarak ısıtmak için yaygın olarak kullanılmaktadır. Çelik işleme endüstrisinde, sıcak dövme çelikleri karbon içeriğine ve alaşım elementlerine göre 1000 oC-1250 oC civarındaki sıcaklıklara ısıtılır. Sıcak dövme işlemi, kütüğün hem kesit tarafı hem de enine tarafı boyunca eşit şekilde yüksek sıcaklıkta ısıtılmasını gerektirir. Genellikle kütüğün ilk sıcaklığı oda sıcaklığındadır ve sıcak dövme işlemi için yeniden kristalleşme sıcaklığının üzerinde ısıtılması gerekir. Sıcak dövme işleminde metali ısıtmak için indüksiyonlu ısıtma, gaz yakıtlı fırın, yağ yakıtlı fırın, kızılötesi ısıtıcı ve elektrik dirençli ısıtıcı gibi çeşitli yöntemler vardır. İndüksiyonla ısıtma, sıcak dövme işleminde kullanılan diğer ısıtma yöntemlerine göre çeşitli avantajlara sahiptir. Öncelikle, indüksiyonlu ısıtma sistemleri metalin tanımlanan kısmında çok hızlı bir şekilde yüksek ısı yoğunluğu oluşturur. Ayrıca, indüksiyon ısıtma sistemleri hızlı başlatma sistemleridir, çünkü bu sistemler fırın ısıtmasında olduğu gibi ön ısıtma süresine ihtiyaç duymazlar. Ayrıca, ısıtma süresi diğer yöntemlerle karşılaştırılamayacak kadar kısadır. Gaz ve yağ ocaklı ısıtmaya kıyasla, aynı ısıtma koşulunu farklı süreler için kontrol etmek ve tekrarlamak daha kolaydır. İndüksiyon ısıtma sistemlerine otomasyon uygulanabilir. Minimum atölye alanı gerektirecektir. İndüksiyonla ısıtma aynı zamanda daha enerji verimli ve daha çevre dostudur. Gaz ve yağ fırınlı ısıtmada olduğu gibi çevreye zararlı yanma emisyonu olmayacaktır. Ayrıca gaz yakıtlı fırınlar tufal oluşumu nedeniyle düşük yüzey kalitesine neden olur. İndüksiyonla ısıtma, ısıtılan kütük üzerinde tufal oluşumunda ve dekarbürizasyonda önemli ölçüde azalma sağlar.

Ürün Açıklaması

Çeşitli çubuk malzemelerin ısıtılması için: çelik ve demir, bronz, pirinç, alüminyum alaşımı vb.

Resim sadece referans içindir, renk farklı güç ile değişebilir.

Müşterinin gereksinimlerine göre özelleştirilmiş işlevler ve özel özellikler.

Özellikler ve Avantajlar:

1.Otomatik: Otomatik besleme, iş parçasının otomatik seçimi iyi veya kötü, otomatik sıcaklık ölçümü, otomatik boşaltma.
2. Entegre tasarım: Kurulum süresinden, maliyetten ve alandan tasarruf edin.
3. Arıza teşhisini kolaylaştırmak için gömülü operasyon paneli makine çalışma durumlarını gösterir.

	Özellikler	Detay
1	Hızlı ve kararlı ısıtma	20% - 30% elektrik enerjisinden geleneksel yöntemlere göre tasarruf sağlar; Yüksek verimlilik ve düşük enerji tüketimi
2	Küçük boyutlu	Kurulumu, çalıştırması ve onarımı kolay
3	Güvenli ve güvenilir	Yüksek voltaj yoktur, çalışanlarınız için çok güvenlidir.
4	Bir soğutma sirkülasyon sistemi	Sürekli olarak 24 saat çalışabilir
5	tam öz koruma fonksiyon	birçok alarm lambası türü: aşırı akım, aşırı voltaj, aşırı sıcak, su sıkıntısı vb. Bu lambalar makineyi kontrol edebilir ve koruyabilir.
6	Çevre koruma	Neredeyse hiç oksit tabakası yok, egzoz ve atık su üretmiyordu
7	IGBT Tipi	İlişkisiz elektrik ağının kesintiye uğramasını önleyin; Makinenin uzun ömürlü olmasını sağlayın.

Metal kütük sıcak dövme fırını parametresi:

		DW-MF-200	DW-MF-250	DW-MF-300	DW-MF-400	DW-MF-500	DW-MF-600
Giriş Gerilimi		3 fazlı, 380V/410V/440V, 50/60Hz
Maksimum Giriş Akımı		320A	400A	480A	640A	800A	960A
Salınım frekansı		0.5KHz^20KHz (Salınım frekansı ısıtma parçalarının boyutuna göre özelleştirilecektir)
Görev Döngüsü Yükleme		100%, 24 saat sürekli çalışma
Soğutma Suyu İstekleri		0.1MPa<Su Basıncı<0.3MPa, Su sertliği<50
Boyut	Ev sahibi	1000X800X1500mm			1500X800X2800mm	850X1700X1900mm
	Uzatma	uzatma, ısıtma parçalarının malzemesine ve boyutuna göre özelleştirilecektir
Ağırlık		110kg	150kg	160kg	170kg	200kg	220kg
		Uzatma boyutuna bağlı olarak

İndüksiyon metalleri kütük sıcak dövme fırınında kütüklerin veya slugların tamamı ısıtılır. Normalde kısa kütükler veya sümüklü böcekler için kütükleri otomatik olarak sıkıştırma silindirlerine, zincir tahrikli çekici ünitelerine veya bazı durumlarda pnömatik iticilere sırayla sunmak için bir hazne veya çanak kullanılır. Kütükler daha sonra su soğutmalı raylar üzerinde arka arkaya bobinden geçirilir veya sürtünmeyi azaltan ve aşınmayı önleyen seramik astarlar bobin deliği boyunca kullanılır. Bobinin uzunluğu, gerekli ıslatma süresinin, bileşen başına döngü süresinin ve kütük uzunluğunun bir fonksiyonudur. Yüksek hacimli büyük kesitli işlerde, 5 m (16 ft) veya daha fazla bobin sağlamak için seri olarak 4 veya 5 bobin olması olağandışı değildir.