Sıcak şekillendirme, ekstrüzyon, sıcak haddeleme ve kesme vb. işlemlerden önce bakır / pirinç, alüminyum, demir çelik için İndüksiyonlu 24 saat Sürekli Kütük Isıtma Fırını.
Uygulama:Kütük Isıtma Fırını esas olarak dövme, ekstrüzyon, sıcak haddeleme ve kesme işlemlerinden önce tüm metal malzemelerin ısıtılması ve metal malzemelerin söndürülmesi ve temperlenmesi, tavlama, temperleme ve diğer ısıl işlemler için bir bütün olarak uygulanır.
Güç kaynağı özellikleri:
1. Aşırı voltaj, aşırı akım, sınırlama basıncı, akım sınırlama, faz eksikliği, düşük voltaj, su altı basıncı, faz sırası otomatik tanımlama, soğutma suyu sıcaklığı alarm koruması ve diğer birçok koruma özelliği ile gelişmiş elektronik devre kontrolü kullanır. Güç faktörü otomatik ayar fonksiyonu. Fırın koşullarının nasıl değiştiğine bakılmaksızın tüm döngü boyunca soğuk şarjdan döküme kadar, fırına giden gücü otomatik olarak koruyun, böylece kilovat başına maksimum erimiş metal miktarı, en kısa aynı güç ısıtma süresi, böylece üreticilerin karlarını artırır, işgücü verimliliğini artırır.
2. Kontrol hattına özel entegre kutu ve yüksek basınç alanı tamamen izole edilmiştir, kontrol odasını temiz ve serin tutar. Kontrol devre kartı ömrünü ve sistem güvenilirliğini büyük ölçüde iyileştirir.
3. Uluslararası ve yerli tanınmış üreticilerin tercih ettiği yüksek güçlü dönüştürücü cihazlar ve nominal kapasitenin 50%'sinde çalışır, bu nedenle 100% tasarım güvenlik faktörü ile genel sistem güvenilirliğini artırır.
4. Ekipman, su soğutmalı bakıra kıyasla büyük hava soğutma bakırı kullanır, ısıtma için daha fazla enerji, artan verimlilik, bakıma ihtiyaç duymaz.
5. Sıfır voltaj süpürme başlangıcı kullanarak güç başlangıcı, yüksüz, ağır yük, soğuk çelik ve diğer durumlarda dinamik, kararlı ve güvenilir, uzun süre sorunsuz ve bakımı kolaylaştıran güvenilir olabilir.
Isıtma özellikleri:
1. Hızlı ısıtma, ısıtma sıcaklığı homojenliği, daha az oksidasyon kaybı, eşit metal bileşimi.
2. Soğuk malzemeden doğrudan ısıtılabilir, değiştirilmesi kolaydır.
Özellikler:
Isıtma hızı, daha az oksidasyon dekarbonizasyonu:
Orta frekans prensibi olarak indüksiyon ısıtma Elektromanyetik indüksiyon, iş parçasının kendisi tarafından üretilen ısıdır, bu nedenle bu ısıtma yöntemi hızlı bir şekilde ısınır, oksidasyon çok küçük ve yüksek ısıtma verimliliği, iyi işlem tekrarlanabilirliği ile.
Otomatik çalışma olmadan yüksek derecede otomasyon elde edilebilir:
Seçilen nöbet cihazının otomatik beslenmesi ve otomatik boşaltılması, şirketimiz tarafından geliştirilen özel kontrol yazılımı ile birleştiğinde, otomatik çalışma olmadan elde edilebilir.
Eşit ısıtma, yüksek sıcaklık kontrol hassasiyeti:
Eşit şekilde ısıtma, çekirdek tabla sıcaklık farkı küçüktür. Sıcaklık, sıcaklık kontrol sistemi tarafından hassas bir şekilde kontrol edilebilir.
Basit İndüksiyonla Isıtma fırın değişimi:
İş parçasının farklı boyutuna göre, indüksiyon indüksiyon ocağının farklı özellikleri ile donatılmalıdır. Her fırın, hidroelektrik hızlı değişim konektörü ile tasarlanmıştır, böylece fırının değiştirilmesi kolay, hızlı ve rahattır.
Ekipman koruması tamamen:
Su sıcaklığı, su basıncı, aşırı akım, aşırı voltaj, faz eksikliği koruması ve aşırı sıcaklık, alt limit alarm cihazı ile eksiksiz bir ekipman seti. Böylece ekipman arızalandığında, bileşenlere zarar vermeden güvenilir koruma sağlar.
Düşük enerji tüketimi, kirlilik yok:
Diğer ısıtma yöntemlerine kıyasla yüksek ısıtma verimliliği, enerji tüketimini etkili bir şekilde azaltır. Çevresel gerekliliklere uygun ekipman, kirlilik yok. Dövme endüstrisinde, 1250 ºC'ye ısıtıldığında enerji tüketimi 390 kwh / t'den azdır.
