Proces:  

Mosadzné nábojnice boli umiestnené v indukčná vykurovacia špirála. Plocha, ktorá sa má žíhať tpozri približne 60% dĺžky súčiastky počítanej od otvoreného konca. Stránka vyhrievaná plocha bola natretá s Tempilaq ktoré pomáhajúed nás vyhodnotiť teplotu distribúcia. Obe časti úspešne dosiahli cieľovú teplotu z 750°F (398°C) za 0,6 sekundy. Pre . menšia časť, napájanie bolo znížené na 45%, aby sa zabránilo . časť sa prehrieva.  

Indukčné žíhanie

Vo všeobecnosti je hlavným účelom tepelného spracovania indukčným žíhaním zmäkčenie ocele, regenerácia prehriatych oceľových štruktúr alebo len odstránenie vnútorného napätia.

V podstate pozostáva zo zahrievania na austenitizačnú teplotu (800 °C a 950 °C v závislosti od typu ocele), po ktorom nasleduje pomalé ochladzovanie.

Indukčné žíhanie je proces tepelného spracovania, ktorý zahŕňa ohrev materiálu nad teplotu rekryštalizácie. Cieľom je dosiahnuť a udržať vhodnú teplotu po dostatočne dlhý čas, po ktorom nasleduje správne ochladenie. Často sa používa v metalurgii a materiálových vedách na zvýšenie spracovateľnosti upravovanej vzorky znížením jej tvrdosti a zvýšením jej ťažnosti (schopnosť podstúpiť zmenu tvaru bez porušenia).

Žíhanie mení fyzikálne a niekedy aj chemické vlastnosti materiálu, pretože počas chladnutia dochádza k rekryštalizácii. Preto sú výsledné štruktúry mnohých zliatin vrátane uhlíkovej ocele závislé od ohrevu aj od rýchlosti ochladzovania. Železné kovy, ako napríklad oceľ, si vyžadujú pomalé ochladzovanie na žíhanie. Ostatné materiály (napr. meď, striebro) sa môžu ochladzovať buď pomaly na vzduchu, alebo rýchlo vo vode.

Indukčný ohrev umožňuje lepšiu kontrolu procesu žíhania. Presnou reguláciou výkonu ohrevu možno ľahko dosiahnuť opakovateľné profily ohrevu. Keďže obrobok je priamo ohrievaný magnetickým poľom, možno dosiahnuť rýchlejšiu odozvu. Okrem toho je pri takomto zdĺhavom spracovaní rozhodujúca vysoká celková účinnosť procesu indukčného ohrevu.

V porovnaní s väčšinou štandardných metód je indukčné žíhanie čistý a ľahko automatizovateľný bezkontaktný postup, ktorý zabezpečuje vysokú kvalitu opracovaných obrobkov.

Výhody indukčného žíhania:

• Spracované v súlade s kontrolou parametrov v reálnom čase
• Metalurgické výsledky podobné výsledkom dosiahnutým v konvenčných peciach
• Menšie znečistenie životného prostredia
• Zvýšenie energetickej účinnosti
• Skrátenie času spracovania
• Schopnosť regulovať teplo, presnosť teploty
• Možnosť ohrievať malé oblasti bez zmeny vlastností zvyšku dielu
• Presný cyklus a opakované teplo
• Zníženie oxidácie povrchu
• Zlepšené pracovné prostredie

Niektoré súvisiace odvetvia sú rúry a potrubia, medicína, ropný a plynárenský priemysel a automobilový priemysel.