Indukčné spájkovanie skratových krúžkov elektrických motorov
Skratovací krúžok je priletovaný k rotorom v elektromotoroch, najmä v motoroch nazývaných "klietka s veveričkou", čo je názov používaný na označenie rotora a celého motora. Homogenita teploty v krúžku je absolútne rozhodujúca pre splnenie technických požiadaviek v konečnom motore alebo generátore. Takže kontrolný proces a skúsenosti s spájkovaním v tejto oblasti sú nevyhnutnosťou.
Indukčný ohrev ponúka oproti tradičným metódam spájkovania skratových krúžkov (SCR) plameňom mnohé výhody. Jednou z hlavných výhod je, že indukcia vytvára homogénnejšie rozloženie teploty okolo SCR. Keďže indukčný ohrev možno veľmi presne riadiť, predchádza sa aj prehriatiu medených tyčí. Indukčný ohrev je rýchly. Jeho presnosť a opakovateľnosť znamená, že môže zvýšiť výkon bez toho, aby sa znížila kvalita.
SCR / skratový krúžok indukčné spájkovanie možno vykonať dvoma spôsobmi: jednotlivým výstrelom a segmentovým spájkovaním. Hlavný rozdiel medzi týmito dvoma metódami je, že prvá z nich potrebuje väčší výkon ohrevu. Ak je priemer SCR menší ako 1 200 mm, používa sa spájkovanie jedným výstrelom.Indukčné generátory série HLQ poskytujú široký rozsah vykurovacieho výkonu od 25 KW do 200/320 KW. Do infračerveného regulátora teploty možno integrovať systém regulácie teploty na uzavretú regulačnú slučku výkonu spájkovania. V systéme sú zvyčajne dva riadené pyrometre: jeden na meranie teploty v SCR a druhý na meranie teploty na medenej tyči, aby sa zabezpečilo dosiahnutie teploty spájkovania.
Jedinečné riešenie HLQ Induction konštrukcia indukčnej vykurovacej špirályspolu s rýchlosťou a presnosťou indukčného ohrevu znamenajú minimálne tepelné vstupy. Tým sa znižuje riziko oslabenia hriadeľov a minimalizuje sa prenos tepla do laminácií, čo je bežný problém pri použití spájkovania plameňom. Indukčné spájkovanie tiež zabraňuje ďalším problémom spojeným s ohrevom plameňom. Napríklad presnosť indukčného ohrevu znižuje riziko ovality a následnej potreby opätovného vyváženia motorov s klietkou. Pri otvorenom plameni hrozí riziko prehriatia materiálu tavidla,
znižuje jeho schopnosť zabrániť tvorbe oxidov v spoji. Aj meď je vystavená riziku prehriatia, ktoré môže viesť k nežiaducemu rastu zrna. Pri indukčnom ohreve je však teplota presne regulovaná. Indukčný ohrev má aj ekologické a bezpečnostné výhody. Ľahko sa pri ňom odstraňujú prípadné výpary. Hladina hluku a zvýšenie teploty okolia sú zanedbateľné.
Spoločnosť HLQ Induction môže poskytnúť prispôsobené riešenia na kľúč pre prakticky akúkoľvek úlohu spájkovania SCR. Tieto riešenia zahŕňajú zariadenia, optimalizované teplotné krivky, prispôsobené cievky a komplexný rozsah školení a servisnej podpory.
HLQ Induction Equipment Co poskytuje riešenia pokrývajúce stredne výkonné až vysoko výkonné motory a generátory s viac ako 20-ročnými skúsenosťami po celom svete. Táto aplikácia je súčasťou širšieho portfólia pre tento priemysel.
VÝHODY INDUKČNÉHO PÁJENIA vs. ALTERNATÍVNE PROCESY
Riadený proces: homogenizácia ohrevu a regulácia teploty v celom kruhu.
Rýchly proces (vyššia hustota výkonu), približne 10-krát menej ako plameň
Vykurovanie pomocou rámp úplne kontrolované a zaručené alebo dokonca chladenie pomocou rámp
Opakovateľnosť a sledovateľnosť
ZJEDNODUŠENÝ PROCES
1.No odprašovanie potrebné
2.Less skreslenie, nie je potrebné vyváženie
3.Low tvorba oxidu
4.Odborné znalosti operátora v oblasti spájkovania nie sú príliš dôležité
5.Running náklady nižšie ako horák
6.ECO & USER-FRIENDLY OPERATION
Bezpečnejší proces:
1.No plameň alebo plyn, minimalizované riziká
2.Jasný prehľad procesu operátorom v každom okamihu
3.Environmental friendly
4.Easy odstrániť výpary
Riešenie indukčného spájkovania:
Riešenia HLQ pre indukčné spájkovanie nakrátko pokrývajú stredne výkonné až vysoko výkonné motory a generátory.
1.Specialized cievka pre extrémnu rovnomernosť teploty v celom prstenci
2.Advanced regulácia teploty buď plne rozprašovaný proces alebo riadený spájkovač
SÚVISIACE PRODUKTY
Rotor Spájkovanie krúžkov pri skratoch
Spájkovanie medených pásov statora
Zmršťovacia armatúra hriadeľa rotora
Zmršťovacia armatúra puzdra
