Indukčné spájkovanie igbt - výrobca indukčných vykurovacích systémov

Indukčné spájkovanie Základy na spájanie medi, striebra, spájkovanie, ocele a nehrdzavejúcej ocele atď.

Indukčné spájkovanie využíva na spájanie kovov teplo a plnivo. Po roztavení plnivo prúdi medzi tesne priliehajúce základné kovy (spájané kusy) kapilárnym pôsobením. Roztavené plnivo pôsobí na tenkú vrstvu základného kovu a vytvára pevný, nepriepustný spoj. Na tvrdé spájkovanie sa môžu použiť rôzne zdroje tepla: indukčné a odporové ohrievače, pece, horáky atď. Existujú tri bežné metódy spájkovania: kapilárne, zárezové a tvarové. Indukčné spájkovanie sa zaoberá výlučne prvou z nich. Správna medzera medzi základnými kovmi je rozhodujúca. Príliš veľká medzera môže minimalizovať kapilárnu silu a viesť k slabým spojom a pórovitosti. Tepelná rozťažnosť znamená, že medzery sa musia počítať pre kovy pri teplote spájkovania, nie pri izbovej teplote. Optimálna vzdialenosť je zvyčajne 0,05 mm - 0,1 mm. Pred spájkovaním Spájkovanie je bezproblémové. Niektoré otázky by sa však mali preskúmať - a zodpovedať -, aby sa zabezpečilo úspešné a nákladovo efektívne spájanie. Napríklad: Ako vhodné sú základné kovy na spájkovanie; aká je najlepšia konštrukcia cievky pre špecifické časové a kvalitatívne požiadavky; malo by byť spájkovanie ručné alebo automatické?

V spoločnosti DAWEI Induction odpovedáme na tieto a ďalšie kľúčové otázky predtým, ako navrhneme riešenie spájkovania. Zameranie na tavidlo Základné kovy sa pred spájkovaním zvyčajne musia pokryť rozpúšťadlom známym ako tavidlo. Tavidlo čistí základné kovy, zabraňuje novej oxidácii a zmáča spájkovanú oblasť pred spájkovaním. Je veľmi dôležité naniesť dostatočné množstvo tavidla; príliš málo tavidla môže spôsobiť, že sa
nasýtiť oxidmi a stráca schopnosť chrániť základné kovy. Tavidlo nie je vždy potrebné. Plnivo obsahujúce fosfor
možno použiť na spájkovanie zliatin medi, mosadze a bronzu. Spájkovanie bez tavidla je možné aj v aktívnej atmosfére a vo vákuu, ale spájkovanie sa potom musí vykonávať v komore s riadenou atmosférou. Tavidlo sa musí z dielu zvyčajne odstrániť po stuhnutí kovového plniva. Používajú sa rôzne metódy odstraňovania, pričom najbežnejšie sú kalenie vodou, morenie a kefovanie drôtom.

Prečo si vybrať indukčné spájkovanie?

Technológia indukčného ohrevu postupne vytláča otvorený oheň a pece ako preferovaný zdroj tepla pri spájkovaní. Túto rastúcu popularitu vysvetľuje sedem hlavných dôvodov:

1. Rýchlejšie riešenie
Indukčný ohrev prenáša viac energie na milimeter štvorcový ako otvorený plameň. Jednoducho povedané, indukcia dokáže spájkovať viac dielov za hodinu ako alternatívne procesy.
2. Rýchlejšia priepustnosť
Indukcia je ideálna na integráciu do linky. Dávky dielov sa už nemusia odkladať alebo posielať na spájkovanie. Elektronické ovládanie a prispôsobené cievky nám umožňujú integrovať proces spájkovania do bezproblémových výrobných procesov.
3. Konzistentný výkon
Indukčný ohrev je kontrolovateľný a opakovateľný. Zadajte požadované parametre procesu do indukčného zariadenia a ono bude opakovať cykly ohrevu len so zanedbateľnými odchýlkami.

4. Jedinečná ovládateľnosť

Indukcia umožňuje obsluhe sledovať proces spájkovania, čo je pri použití plameňa ťažké. Vďaka tomu a presnému ohrevu sa minimalizuje riziko prehriatia, ktoré spôsobuje slabé spoje.
5. Produktívnejšie prostredie
Otvorený oheň vytvára nepríjemné pracovné prostredie. V dôsledku toho klesá morálka a produktivita pracovníkov. Indukcia je tichá. A prakticky nedochádza k zvýšeniu okolitej teploty.
6. Využite svoj priestor
Indukčné spájkovacie zariadenie DAWEI má malé rozmery. Indukčné stanice sa ľahko začlenia do výrobných buniek a existujúcich usporiadaní. A naše kompaktné, mobilné systémy vám umožnia pracovať na ťažko prístupných dieloch.
7. Bezkontaktný proces
Indukcia produkuje teplo vo vnútri základných kovov - a nikde inde. Je to bezkontaktný proces; základné kovy nikdy neprichádzajú do kontaktu s plameňom. Základné kovy sú tak chránené pred deformáciou, čo zvyšuje výťažnosť a kvalitu výrobkov.