-
1/8
-
2/8
-
3/8
-
4/8
-
5/8
-
6/8
-
7/8
-
8/8
Печь для горячей ковки металлических заготовок
Описание
Печь для горячей ковки заготовок металлов с индукцией для нагрева медных/алюминиевых/железных стальных заготовок перед горячей формовкой
Индукционный нагрев широко используется в промышленности для горячей ковки металлических заготовок, чтобы нагреть заготовки, подлежащие ковке в горячем состоянии. В сталелитейной промышленности стали для горячей ковки нагреваются до температуры около 1000 oC-1250 oC в зависимости от содержания углерода и легирующих элементов. Процесс горячей ковки требует высокотемпературного нагрева заготовки равномерно как со стороны поперечного сечения, так и со стороны траверсы заготовки. Как правило, начальная температура заготовки находится в пределах комнатной температуры, а для горячей ковки требуется нагрев выше температуры рекристаллизации. Существуют различные способы нагрева металла при горячей ковке, включая индукционный нагрев, газовую печь, печь на масле, инфракрасный нагреватель и электрический нагреватель сопротивления. Индукционный нагрев имеет различные преимущества перед другими способами нагрева при горячей ковке. Прежде всего, системы индукционного нагрева очень быстро создают высокую интенсивность тепла на определенном участке металла. Кроме того, системы индукционного нагрева являются системами быстрого запуска, поскольку им не требуется время предварительного нагрева, как при нагреве в печи. Время нагрева также несопоставимо меньше, чем у других методов. По сравнению с газовыми и масляными печами, контролировать и повторять один и тот же режим нагрева в течение разного времени проще. В системах индукционного нагрева может быть применена автоматизация. Для этого потребуется минимальная площадь цеха. Индукционный нагрев также является более энергоэффективным и экологичным. Вредные выбросы от сгорания не попадают в окружающую среду, как в случае с газовыми и масляными печами. Кроме того, печи, работающие на газе, приводят к ухудшению качества поверхности из-за образования окалины. Индукционный нагрев обеспечивает значительное снижение образования окалины и обезуглероживание на нагретой заготовке.
Описание товара
Для нагрева различных прутковых материалов: таких как сталь и железо, бронза, латунь, алюминиевый сплав и т.д.
Картинка только для справки, цвет можно менять с разной мощностью.
Функции и специальные спецификации настраиваются в соответствии с требованиями заказчика.
Особенности и преимущества:
1.Автоматика: автоматическая подача, автоматический выбор хорошей или плохой заготовки, автоматическое измерение температуры, автоматическая разгрузка.
2. Интегрированный дизайн: Экономия времени, стоимости и пространства при установке.
3. Встроенная панель управления отображает рабочие состояния машины для облегчения диагностики неисправностей.
Характеристики | Деталь | |
1 | Быстрый и стабильный нагрев | экономия электроэнергии 20%- 30% по сравнению с традиционным способом; Высокая эффективность и низкое энергопотребление |
2 | Небольшой размер | Простота установки, эксплуатации и ремонта |
3 | Безопасно и надежно | Нет высокого напряжения, очень безопасно для ваших работников. |
4 | Система циркуляции охлаждающей жидкости | Возможность непрерывной работы в течение 24 часов |
5 | полная самозащита функция | множество типов сигнальных ламп: Перегрузка по току, перенапряжение, перегрев, нехватка воды и т.д. Эти лампы могут контролировать и защищать машину. |
6 | Защита окружающей среды | Почти полное отсутствие оксидного слоя, Не производит выхлопных газов и сточных вод |
7 | Тип IGBT | Избегайте прерывания несвязанной электрической сети; Обеспечьте долгий срок службы машины. |
Параметры печи для горячей ковки металлических заготовок:
DW-MF-200 | DW-MF-250 | DW-MF-300 | DW-MF-400 | DW-MF-500 | DW-MF-600 | ||
Входное напряжение | 3 фазы, 380В/410В/440В, 50/60Гц | ||||||
Максимальный входной ток | 320A | 400A | 480A | 640A | 800A | 960A | |
Частота колебаний | 0.5KHz^20KHz (частота колебаний будет настроена в соответствии с размером нагревательных деталей) | ||||||
Нагрузка на рабочий цикл | 100%, 24 часа непрерывной работы | ||||||
Желания охлаждающей воды | 0.1MPa<Давление воды<0.3MPa, жесткость воды<50 | ||||||
Размер | Хозяин | 1000X800X1500 мм | 1500X800X2800 мм | 850X1700X1900 мм | |||
Удлинитель | расширение будет настроено в соответствии с материалом и размером частей нагрева | ||||||
Вес | 110 кг | 150 кг | 160 кг | 170 кг | 200 кг | 220 кг | |
Зависит от размерности расширения |
В индукционной печи для горячей ковки металлических заготовок нагревается вся заготовка или слиток. Обычно для коротких заготовок или пулек используется бункер или чаша для автоматической подачи заготовок в линию на прижимные ролики, тракторы с цепным приводом или, в некоторых случаях, пневматические толкатели. Затем заготовки движутся по рулону одна за другой по рельсам с водяным охлаждением или по керамическим накладкам, которые уменьшают трение и предотвращают износ. Длина змеевика зависит от требуемого времени выдержки, времени цикла для каждого компонента и длины заготовки. При больших объемах работ большого сечения нередко используется 4 или 5 последовательно соединенных катушек, что позволяет получить 5 м (16 футов) катушки или более.
Похожие товары
-
Индукционная печь для нагрева алюминиевых заготовок для экструзии и ковки алюминия
-
Системы индукционного нагрева прутков для кузнечной прокатки и экструзии металлов
-
Индукционные печи для предварительного нагрева алюминиевых заготовок для штамповки, экструзии и формовки
-
Автоматическая индукционная ковочная стержневая печь