Принцип индукционной пайки и припоя
Пайка и спаивание - это процессы соединения сходных или разнородных материалов с помощью совместимого присадочного материала. К металлам-наполнителям относятся свинец, олово, медь, серебро, никель и их сплавы. Только сплав плавится и затвердевает во время этих процессов, чтобы соединить материалы основы заготовки. Присадочный металл втягивается в соединение за счет капиллярного действия. Процессы пайки проводятся при температуре ниже 840°F (450°C), в то время как пайка осуществляется при температурах выше 840°F (450°C) до 2100°F (1150°C).
Успех этих процессов зависит от конструкции сборки, зазора между соединяемыми поверхностями, чистоты, контроля процесса и правильного выбора оборудования, необходимого для выполнения повторяющегося процесса.
Чистота обычно достигается путем введения флюса, который покрывает и растворяет грязь или окислы, вытесняя их из паяного соединения.
Многие операции теперь проводятся в контролируемой атмосфере с использованием инертного газа или комбинации инертных/активных газов для экранирования операции и устранения необходимости во флюсе. Эти методы проверены на широком спектре материалов и конфигураций деталей, заменяя или дополняя технологию атмосферных печей процессом поточной обработки отдельных деталей.
Присадочные материалы для пайки
Присадочные металлы для пайки могут быть самых разных форм, размеров и сплавов в зависимости от их назначения. Лента, формованные кольца, паста, проволока и формованные шайбы - вот лишь некоторые из форм и сплавов, которые можно встретить. Решение об использовании того или иного сплава и/или формы в значительной степени зависит от исходных материалов, подлежащих соединению, размещения в процессе обработки и условий эксплуатации, для которых предназначено конечное изделие.