Индукционная термоукладка для пружинной проволоки и нейлонового порошка
Для термоукладки используется индукционный нагрев в процессах, где пластик переходит из твердого состояния в жидкое. Одно из распространенных применений - прессовая установка металлической детали в пластиковую. Металл нагревается с помощью индукции до температуры, превышающей температуру плавления пластика. В некоторых случаях металл может быть запрессован в пластик до нагрева; или металл может быть нагрет до запрессовки в пластик, что приводит к расплавлению пластика при запрессовке детали (также известно как расплавление пластика). Индукционный нагрев также может использоваться в машинах для литья пластмасс под давлением. Индукционный нагрев повышает энергоэффективность процессов впрыска и экструзии. Тепло генерируется непосредственно в стволе машины, что сокращает время разогрева и потребление энергии.
Вставка металла в пластик предполагает нагрев металлической вставки с резьбой до температуры выше температуры плавления пластика и вдавливание ее в пластиковую деталь. Этот процесс требует быстрого, точного и повторяющегося нагрева. Длительный нагрев приводит к размягчению внутренней резьбы.
Индукционный нагрев обеспечивает точный контроль нагрева для получения стабильных и высококачественных результатов. Оборудование можно запрограммировать на определенный уровень мощности и время нагрева, что устраняет вариативность действий оператора и повышает воспроизводимость процесса.
Цель: Чтобы равномерно нагреть концы пружинной проволоки диаметром 0,072″, расположенные на расстоянии 1/2″ друг от друга, нанесите нейлоновый порошок на конец длиной 1″. После нагрева до 7000F, нейлоновый порошок соединяется с проволокой, создавая защитное покрытие. В прошлом подпруги протыкали поддерживающую одежду и царапали ее. Добавление защитного нейлонового покрытия на концы проволоки позволяет избежать этой неприятной ситуации.
Материал: Пружинная проволока и нейлоновый порошок
Температура: 370 ℃
Применение: Сайт DW-UHF-6KW-III твердотельный выход источник питания для индукционного нагрева Вместе с уникальной удлиненной спиральной катушкой в пять (5) оборотов были получены следующие результаты:
— 370 ℃ была достигнута с помощью двенадцати (12) секундного машинного цикла.
— Равномерное покрытие было получено в результате равномерного нагрева благодаря уникальной спиральной катушке с удлиненной спиралью в пять (5) оборотов.
— Двенадцать (12) образцов проволоки нагревались одновременно в уникальной рабочей спирали.
Оборудование: DW-UHF-6KW-III выходной твердотельный индукционный источник питания, включающий одну (1) выносную тепловую станцию, содержащую два (2) конденсатора общей емкостью 0,66 мкФ и уникальную удлиненную спиральную катушку из пяти (5) витков шириной 2 1/2″, длиной 8 1/2″ и высотой 2 3/4″ с нижними двумя витками, наклоненными вниз на концах.
Частота: 258 кГц
индукционный тепловой кол для пружинной проволоки и нейлонового порошка