인덕션 가열이 식품 가공 산업에서 가장 혁신적인 옵션인 이유
유도 건조 처리
건조는 물품에 존재하는 휘발성 유기 화합물의 증발을 촉진하기 위해 열을 공급하는 것으로 구성됩니다. 예를 들어 물, 페인트의 용제 등에 존재하는 것들입니다.
건조는 다양한 제품 제조에 사용되는 공정입니다. 인덕션을 적용할 수 있는 분야는 금속 요소를 통한 직접 또는 간접 가열이 필요한 분야입니다.
예시:
- 직접: 자동차 디스크 브레이크
- 간접: 종이 건조
전자 레인지, 적외선, 전기 저항 등 여러 가지 방법으로 건조 과정을 진행할 수 있습니다. 하지만 인덕션은 이러한 방법보다 여러 가지 장점이 있습니다.
인덕션 가열은 높은 에너지 효율, 제어 가열, 높은 안전성, 무공해 등 여러 가지 장점이 있는 혁신적인 비접촉식 전자기 가열 기술입니다. 이 글의 목적은 식품 산업에서 유도가열의 성능에 대한 다양한 과학적 데이터를 기반으로 이러한 장점과 기타 장점을 구축하는 것입니다. 우리는 다음과 같이 믿습니다. 유도가열을 공정에 적용하는 기업들은 지속 가능한 식품 생산 방식에 대한 다양성을 확보하고 미래의 도전에 대응할 수 있을 것입니다.
인덕션 가열 정보
유도 가열 시스템(발전기 + 코일)은 전도성 물질(반응기 용기)에 전류를 유도하는 자기장을 생성하여 온도를 상승시킵니다. 유도 가열은 전도성 및 철 소재에서만 작동합니다. 에 따라 재료'자기 투과성 및 강자성 특성으로 인해 강철, 주철 등 다양한 금속 소재를 유도로 가열할 수 있습니다. 비자성 전도성 재료도 낮은 효율로 가열할 수 있습니다. 인덕션 가열은 이상적인 기술 액체 식품 저온 살균용, 하지만 다용도성 의 인덕션 전기 히터를 사용할 수 있습니다. 다양한 분야 다음 이미지에서 볼 수 있듯이 식음료 산업에 종사하고 있습니다:
인덕션 가열은 기존 가열 시스템 (저항, 온수, 가스, 증기 등)에 비해 다음과 같은 장점이 있습니다. 비접촉식 그것은 매우 효율적열이 공작물(샘플) 내부에서 발생한다는 의미입니다. 직접 가열 열 관성이 없는 금속 표면의 전도 손실 없음. 인덕션은 예열이나 냉각 사이클이 필요하지 않으므로, 에너지 효율이 높은 자동화 시스템과 호환성이 높습니다. 전체 기사를 읽고 가장 중요한 5가지 사실s 식품 산업에서의 인덕션 히팅에 대해 알아보세요.
1. 인덕션 가열은 음식의 품질을 향상시킵니다.
인덕션으로 구동되는 열교환기의 장점은 다음과 같습니다. 상수 를 사용하여 흐르는 유체에 직접 가열하여 최대 의 불확실성 ± 0.5 ° C 이것은 국부적 고온을 피하고 다음을 위해 필수적입니다. 반응 동역학 제어 식품 업계에서
라발-캐나다 대학의 R. Martel, Y. Pouliot의 실험 결과에 따르면 기존 가열과 유도가열로 저온 살균 된 우유를 비교 한 결과, UHT 저온 살균 공정에서 유도가열로 작업 할 때 다음과 같은 이점을 얻을 수 있습니다. 피하거나 규제 마이야르 반응 (풍미 및 갈변 화합물 형성) 이 감각 특성을 개선합니다. 를 우유 및 유제품에 함유하고 있습니다. (유제품 산업에 대한 자세한 데이터는 부록 A)를 참조하세요.
브라질의 또 다른 과학 논문에서 설탕 제조 공장에서 페라이트 계 스테인리스 강 (유도 가열 시스템에 일반적으로 사용됨)을 사용하면이 금속이 화학적 및 생물학적으로 불활성이기 때문에 몇 가지 장점이 있다고보고되었습니다. 영향을 미치지 않음 맛 또는 색상 의 설탕을 줄이고 미생물 군집의 성장 위험을 낮춥니다.
2. 인덕션 가열은 에너지 및 엑서지 효율이 우수합니다.
바사란의 실험 결과에 따르면 인덕션 히터를 사용한 저온 살균 시스템에는 다음이 필요합니다. 에너지 및 엑서지 투입량 감소 보다 높습니다.(엑서지는 제2법칙 효율이라고도 하며 프로세스 중 최대 유용한 작업량입니다.)
터키 셀랄 바야르 대학교(University of Celal Bayar-Turkey)의 바사란 등 엔지니어 그룹은 에너지와 엑서지를 평가하기 위해 유도 가열 저온 살균 시스템과 DPHE(이중 파이프 열교환기) 저온 살균 시스템을 전기 보일러와 시범 규모로 비교했으며, 두 시스템에서 65~110°C의 동일한 온도 상승을 고려했습니다. 계산 결과, 두 응용 분야에서 유도 가열 시스템을 사용한 열 전달의 효과 또는 제1법칙 효율은 다음과 같은 것으로 확인되었습니다. 95.00% 에너지 효율 그리고 46.56% 엑서지 효율 전기 보일러를 사용하는 기존 난방 시스템과 달리 는 75.43% 에너지 효율 및 16.63% 엑서지 효율. (부록 B는 에너지 및 엑서지에 대한 자세한 데이터를 제공합니다.).
이러한 결과 덕분에 엔지니어들은 토마토 저온 살균에 유도 방식을 적용하면 다음과 같은 결론을 내렸습니다.9딸기 잼, 우유, 꿀 저온 살균은 DPHE 가열 시스템보다 더 효율적입니다. (이 정보를 명확히 하기 위해 대부분의 공장은 화석 연료로 운영되며 화석 연료는 이 연구의 상업용 전기 방식보다 효율성이 40-65%로 훨씬 낮습니다.).
3. 인덕션 가열 시스템으로 시스템 막힘 감소
막힘 열교환 기의 튜브 표면에 쌓인 원치 않는 물질로 인해 주요 문제 식품 산업에서 이러한 튜브 내부의 이물질은 튜브 다발을 통과하는 질량 유량을 심각하게 감소시킵니다. 실험 결과에 따르면 이 효과는 다음과 같습니다. 최소화 전자기 유도를 사용합니다. R. 마르텔, Y. 풀리오5 인덕션으로 작업하면 단백질 가 적습니다. 이렇게 하면 다음이 개선됩니다. 청소 효율성생산 능력 비용을 줄이면서 생산 실행 시간을 늘리고 폐수 감소 프로세스에서
4. 인덕션 설치는 지속 가능하고 탄소 발자국이 적습니다.
요즘에는 "지속 가능성" 는 모든 것에 대해 이야기할 때 사용되지만 실제로는 잘 정의되지 않았습니다. 로젠, 마크, 딘서, 이브라힘은 엑서지 효율성과 지속가능성에 대해 여러 가지 측정치(질서 파괴와 혼돈 생성, 자원 저하, 폐기물 엑서지 배출)의 관점에서 연구했습니다. 그들은 다음과 같은 결론을 내렸습니다." 지속 가능한" if 에너지와 엑서지 효율을 높입니다. 이러한 측면에서 인덕션을 사용한 작업은 다음과 같이 말할 수 있습니다. 관련 환경 영향을 줄입니다, 를 사용하면 더 활기차고 활기찬 성과를 낼 수 있기 때문입니다.
이를 알면 인덕션과 함께 작동 할 식음료 제조업체는 다음과 같은 중요한 기회를 갖게됩니다. "부가 가치 " 지속 가능한 제품, 그리고 청정 기술 환경 보호에 도움이 될 것입니다. 탄소 발자국 감소 식품 산업을 선도하고 있습니다.
5. 인덕션 설치 직원의 근무 환경 개선
유도 시스템은 다음과 같은 방식으로 직원의 근무 환경을 개선합니다. 연기 제거, 폐열, 유해한 배출물, 그리고 시끄러운 소음 시설에서 (인덕션은 재료만 가열하고 작업장은 가열하지 않습니다.). 난방은 안전 효율적으로 화기 사용 금지 비전도성 물질은 영향을 받지 않으며 손상 없이 가열 영역 가까이에 위치할 수 있습니다.
다음이 있습니다. 고압 없음 그리고 뜨거운 증기 없음 시스템 등을 통해 위험을 피할 수 있습니다. 폭발 2016년 유제품 회사의 증기 발생기처럼 말입니다. (ARIA 데이터베이스에서 프랑스에서 발생한 300건 이상의 고온 관련 이벤트를 확인할 수 있습니다.)
결론
인덕션 가열은 에너지를 절약하도록 설계된 청정 기술 혁신으로 높은 생산성과 효율성을 제공합니다. 인덕션 가열은 반복 가능한 품질과 빠르고 높은 강도를 제공하며, 열이 직접적으로 덜 발생하고 작업물 표면을 정확하게 가열합니다.
공정의 유도 가열 설계에는 기계, 전기 및 화학 엔지니어를 포함한 전문 인력이 통합되어 높은 수준의 신뢰성과 내구성을 갖춘 독특하고 혁신적인 절차로 맞춤형 솔루션을 보장합니다.
전 세계의 소비자들은 식품 비즈니스가 훨씬 더 지속 가능할 수 있도록 준비되어 있으므로 귀사가 식품 산업의 발자국을 줄이기위한 과제를 완수하기 위해 인덕션 가열을 적용하는 것을 고려할 것을 다시 한 번 권장합니다, 지속 가능한 개발을 위한 2030 의제에 집중합니다.