Induksi Panas Staking untuk Kawat Pegas dan Bubuk Nilon
Heat staking melibatkan penggunaan pemanasan induksi dalam proses di mana plastik berubah bentuk dari padat menjadi cair. Salah satu penggunaan umum untuk aplikasi ini adalah pemasangan bagian logam ke bagian plastik. Logam dipanaskan menggunakan induksi ke suhu yang lebih besar dari suhu reflow plastik. Dalam beberapa kasus, logam dapat ditekan ke dalam plastik sebelum pemanasan terjadi; atau logam dapat dipanaskan sebelum ditekan ke dalam plastik, menyebabkan plastik mengalir kembali saat bagian tersebut ditekan (juga dikenal sebagai pemompaan ulang plastik). Pemanasan induksi juga dapat digunakan pada mesin cetak injeksi plastik. Pemanasan induksi meningkatkan efisiensi energi untuk proses injeksi dan ekstrusi. Panas secara langsung dihasilkan di laras mesin, mengurangi waktu pemanasan dan konsumsi energi.
Penyisipan logam-ke-plastik melibatkan pemanasan sisipan logam berulir ke suhu di atas titik reflow plastik dan menekannya ke bagian plastik. Proses ini memerlukan pemanasan yang cepat, tepat dan berulang-ulang. Pelunakan ulir internal adalah hasil dari proses pemanasan yang lama.
Pemanasan induksi memberikan kontrol panas yang tepat untuk memastikan hasil yang konsisten, dengan hasil berkualitas tinggi. Peralatan dapat diprogram untuk tingkat daya dan waktu pemanasan tertentu, menghilangkan variabilitas operator, dan meningkatkan pengulangan proses.
Tujuan: Untuk memanaskan ujung kawat pegas 0,072", beri jarak 1/2", secara seragam untuk aplikasi bubuk nilon pada ujung sepanjang 1". Setelah dipanaskan hingga 7000F, bubuk nilon menyatu dengan kawat yang menciptakan lapisan pelindung. Underwires memiliki sejarah masa lalu yang menusuk pakaian pendukung dan menggores pemakainya. Dengan menambahkan lapisan nilon pelindung pada ujung bentuk kawat, situasi yang tidak nyaman ini dapat dihindari.
Bahan: Kawat Pegas dan Bubuk Nilon
Suhu: 370 ℃
Aplikasi: The DW-UHF-6KW-III keluaran keadaan padat catu daya pemanas induksi bersama dengan kumparan heliks memanjang lima (5) putaran yang unik digunakan untuk mencapai hasil sebagai berikut:
— 370 ℃ dicapai dengan siklus mesin dua belas (12) detik.
— Lapisan yang seragam dihasilkan sebagai hasil dari pemanasan yang merata karena kumparan heliks memanjang lima (5) putaran yang unik.
— Dua belas (12) sampel kawat dipanaskan secara bersamaan dalam koil kerja yang unik.
Peralatan: DW-UHF-6KW-III catu daya induksi solid state output termasuk satu (1) stasiun panas jarak jauh yang berisi dua (2) kapasitor dengan nilai total 0,66 µF, dan lima (5) putaran kumparan heliks memanjang yang unik berukuran lebar 2 1/2 ″, panjang 8 1/2 ″, dan tinggi 2 3/4 ″ dengan dua putaran bawah miring ke bawah di ujungnya.
Frekuensi: 258 kHz
