Induction Fluid Pipeline heating system
L'équipement de chauffage par induction HLQ est conçu pour les pipelines, les cuves, les échangeurs de chaleur, les réacteurs chimiques et les chaudières. Les cuves transfèrent la chaleur aux matériaux fluides tels que l'eau industrielle, le pétrole, le gaz, les produits alimentaires et les matières premières chimiques. Les puissances de chauffage de 2,5KW-100KW sont des puissances refroidies par air. Les puissances de 120KW-600KW sont les puissances refroidies à l'eau. Pour le chauffage de réacteurs de produits chimiques sur site, nous fournissons le système de chauffage avec une configuration antidéflagrante et un système de contrôle à distance.
Ce système de chauffage HLQ se compose d'un chauffage à induction, d'une bobine d'induction, d'un système de contrôle de la température, d'un couple thermique et de matériaux d'isolation. Notre société propose un programme d'installation et de mise en service. L'utilisateur peut procéder lui-même à l'installation et au débogage. Nous pouvons également assurer l'installation et la mise en service sur site. La clé de la sélection de l'équipement de chauffage des fluides est le calcul de la chaleur et de la zone d'échange de chaleur.
Équipement de chauffage par induction HLQ 2,5KW-100KW refroidi par air et 120KW-600KW refroidi par eau.
Comparaison de l'efficacité énergétique
| Méthode de chauffage | Conditions | Consommation électrique |
| Chauffage par induction | Chauffage de 10 litres d'eau jusqu'à 50ºC | 0,583 kWh |
| Chauffage par résistance | Chauffage de 10 litres d'eau jusqu'à 50ºC | 0,833 kWh |
Comparaison entre le chauffage par induction et le chauffage au charbon/gaz/résistance
| Articles | Chauffage par induction | Chauffage au charbon | Chauffage au gaz | Chauffage par résistance |
| Efficacité du chauffage | 98% | 30-65% | 80% | En dessous de 80% |
| Émissions de polluants | Pas de bruit, pas de poussière, pas de gaz d'échappement, pas de résidus. | Cendres de charbon, fumée, dioxyde de carbone, dioxyde de soufre | Dioxyde de carbone, dioxyde de soufre | Non |
| Encrassement (paroi du tuyau) | Anti-salissures | Faute | Faute | Faute |
| Adoucisseur d'eau | En fonction de la qualité du fluide | Exigée | Exigée | Exigée |
| Stabilité du chauffage | Constant | La puissance est diminuée de 8％ par an. | La puissance est diminuée de 8％ par an. | La puissance est réduite de plus de 20％ par an (consommation d'énergie élevée). |
| Sécurité | Séparation de l'électricité et de l'eau, pas de fuite d'électricité, pas de radiation | Risque d'intoxication au monoxyde de carbone | Risque d'intoxication et d'exposition au monoxyde de carbone | Risque de fuite d'électricité, d'électrocution ou d'incendie |
| Durabilité | Avec une conception centrale du chauffage, une durée de vie de 30 ans | 5 ans | 5 à 8 ans | De six mois à un an |
Schéma
Calcul de la puissance du chauffage par induction
Paramètres requis pour les pièces à chauffer : capacité thermique spécifique, poids, température de départ et de fin, temps de chauffage ;
Formule de calcul : capacité thermique spécifique J/(kg*ºC)×différence de températureºC×poids KG ÷ temps S = puissance W
Par exemple, pour chauffer une huile thermique de 1 tonne de 20ºC à 200ºC en une heure, le calcul de la puissance est le suivant :
Capacité thermique spécifique : 2100J/(kg*ºC)
Différence de température : 200ºC-20ºC=180ºC
Poids : 1 tonne=1000kg
Durée : 1 heure = 3 600 secondes
Soit 2100 J/ (kg*ºC)×(200ºC -20 ºC)×1000kg ÷3600s=105000W=105kW
Conclusion
La puissance théorique est de 105 kW, mais la puissance réelle est généralement augmentée de 20% en raison de la prise en compte de la perte de chaleur, c'est-à-dire que la puissance réelle est de 120 kW. Deux ensembles de systèmes de chauffage par induction de 60 kW sont nécessaires.
