Dans le cas du basculement de cathéter par induction, l'énergie RF augmente la température du moule en acier inoxydable ou en laiton, sans contact physique avec le moule ni utilisation d'une flamme nue. L'extrémité du cathéter est ensuite formée en insérant le tube en plastique dans la matrice ou le moule chauffé pour former les bords arrondis. L'extrémité arrondie du tube du cathéter permet de l'insérer en toute sécurité dans l'organisme humain avec un minimum de traumatisme pour les tissus corporels. Le moule est également équipé d'un fil qui s'insère dans la tubulure pour empêcher la formation de blocages. Les capacités de contrôle précis et exact de la température de l'induction sont idéales pour ce type d'application médicale précise. Les moules sont généralement équipés d'une chemise refroidie à l'eau qui permet de refroidir le moule chauffé jusqu'à une température de départ définie, ce qui permet au système d'induction d'être piloté par une zone de temps/cycle définie.

Équipement de chauffage par induction pour le basculement des cathéters garantit un degré élevé de répétabilité. Le processus de fabrication est rapide et précis.

Le basculement de cathéter nécessite généralement une faible puissance. HLQ dispose de plusieurs unités de faible puissance idéales pour le basculement des cathéters et recommandera l'équipement approprié en fonction des pièces et des exigences uniques de l'application.

Filière de basculement de cathéter chauffant

Objectif : Chauffer une matrice de basculement de cathéter en aluminium à une température supérieure à 2850°F en 2 à 5 secondes pour former le matériau du cathéter. Actuellement, le chauffage est effectué en 15 secondes avec un ancien équipement à induction. Le client souhaiterait utiliser un système de chauffage à semi-conducteurs. équipement de chauffage par induction pour réduire les temps de chauffage et développer un processus plus efficace.
Matériau : Filière de basculement de cathéter en aluminium mesurant 3/8″ de diamètre extérieur et 2″ de long avec un manchon non magnétique au-dessus de la zone de chaleur. Le matériau du cathéter a été décrit comme étant similaire au plastique polyuréthane. En outre, un fil d'acier de 0,035″ de diamètre
a été inséré dans le tube du cathéter pour éviter qu'il ne s'affaisse.
Température : 5000F
Application : L'alimentation à induction à semi-conducteurs DW-UHF-3kW a été jugée la plus efficace pour produire les résultats suivants :
-Un temps de chauffage de 3,3 secondes pour atteindre 5000F et former le cathéter a été obtenu grâce à l'utilisation d'une bobine hélicoïdale de deux (2) sur deux (2) tours.
-Un cathéter de qualité a été formé en pressant 1/2″ du tube de polyuréthane dans le moule tout en conservant sa forme grâce à l'utilisation d'un fil de 0,035″ pour empêcher l'effondrement du tube. Les résultats du laboratoire montrent qu'une réduction substantielle du temps a été réalisée, ce qui permettra une augmentation significative de la production sans sacrifier la qualité.
Équipement de chauffage par induction: DW-UHF-3kWkW alimentation par induction à l'état solide y compris une station de chauffage à distance contenant un (1) condensateur d'une capacité totale de 1,2 µF.
Fréquence : 287 kHz