Four à induction à moyenne fréquence pour la fusion du cuivre et du laiton

Description

Four de fusion à induction à moyenne fréquence de haute qualité pour la fusion du cuivre, du laiton, de l'acier, de l'argent, de l'or et de l'aluminium

Applications：
Les fours à induction à moyenne fréquence sont principalement utilisés pour la fusion de l'acier, de l'acier inoxydable, du cuivre, du laiton, de l'argent, de l'or et des matériaux en aluminium, etc. La capacité de fusion peut aller de 3 kg à 500 kg.

Structure de la machine de fusion par induction M. F.：

L'ensemble de la machine comprend un générateur de moyenne fréquence, un condensateur de compensation et un four de fusion. Un capteur de température infrarouge et un contrôleur de température peuvent également être inclus sur demande. Il existe trois types de fours de fusion en fonction de la méthode de déversement : le four basculant, le four poussant et le four stationnaire. Selon la méthode de basculement, le four basculant est divisé en trois types : le four basculant manuel, le four basculant électrique et le four basculant hydraulique.

Principales caractéristiques des machines de fusion par induction M.F.：

1. Les machines de fusion M.F. peuvent être utilisées pour la fusion de l'acier, de l'acier inoxydable, du laiton, de l'aluminium, de l'or, de l'argent, etc.
2. n raison de l'effet de brassage provoqué par la force magnétique, le bassin de fusion peut être remué pendant la fusion pour faciliter la flottaison du flux et des oxydes et produire des pièces de fonderie de haute qualité.
3. Large gamme de fréquences de 1KHZ à 20KHZ, la fréquence de travail peut être définie en changeant la bobine et le condensateur de compensation en fonction du matériau de fusion, de la quantité, de l'effet d'agitation désiré, du bruit de fonctionnement, de l'efficacité de la fusion et d'autres facteurs.
4. Le rendement énergétique est supérieur de 20% à celui des machines à moyenne fréquence SCR ;
5. Petit et léger, de nombreux modèles peuvent être utilisés pour fondre différentes quantités de métaux. Il convient non seulement à l'usine, mais aussi à l'université et aux entreprises de recherche.

Principaux modèles et capacités de fusion：

Le tableau ci-dessous énumère les principaux modèles et les capacités de fusion maximales recommandées. Il faut environ 50 à 60 minutes pour terminer un processus de fusion lorsque le four est froid, alors que 20 à 30 minutes suffisent lorsqu'il est chaud.