مجفف الوحل الفحم التسخيني بأسطوانة الحث الحثي

الوصف

مجفف طبل تسخين الفحم الوحل بالتسخين الحثي - مجفف الرمل النهري بالحث - مجفف الجبس بالحث - مجفف الخبث بالحث - مجفف الحبوب بالتسخين الحثي - مجفف نشارة الخشب بالحث الحثي لديه حل تسخين بالحث أفضل مع توفير الطاقة وخالية من التلوث.

مزايا مجفف طبل الحث الدوار لتسخين أسطوانة تسخين الفحم الوحل

♦ إنتاجية عالية
♦ عملية المسامحة
♦ منخفضة التكلفة
♦ التعامل اللطيف
♦ ملامسة المنتج الحميمية للغاية لمجفف اللوفر
♦ متين
♦ يمكن التعامل مع الاختلافات في التغذية على الرغم من أن المنتج قد يكون غير متناسق
♦ التشغيل في درجات حرارة عالية - يمكن أن تكون مبطنة بالحرارة العالية.
♦ يمكن أن تحتوي الوحدة على قسم تبريد متكامل.

 

التسخين بالحث الكهرومغناطيسي مجفف الأسطوانة هو نوع من المعدات المستخدمة على نطاق واسع لتجفيف المواد الغذائية والقهوة وفول الصويا والحبوب والمكسرات والفول السوداني والزيت والسلع الجافة وغيرها من المنتجات الزراعية والجانبية أو الغذائية. إن أجهزة التسخين في المقالي التقليدية من نوع الأسطوانة هي في الغالب مواقد الفحم أو أفران التبخير أو أجهزة التسخين الكهربائية. أجهزة التسخين الثلاثة المذكورة أعلاه كلها طرق تسخين غير مباشرة، أي أن الحرارة تنتقل إلى المقلاة عن طريق نقل الحرارة.

نظرًا لمشاكل الكفاءة الحرارية المنخفضة والاستهلاك المرتفع للطاقة في مقلاة الأسطوانة التقليدية، فإن المقلاة الكهرومغناطيسية مجففات الأسطوانة ذات التسخين الحثي ظهرت في السوق، أي يتم تسخين مجفف الأسطوانة من خلال مبدأ التسخين بالحث الكهرومغناطيسي. ومبدأ عملها هو: مجفف الأسطوانة توجد مجموعات متعددة من الملفات الكهرومغناطيسية في الخارج، وتولد المجموعات المتعددة من الملفات الكهرومغناطيسية مجالات مغناطيسية متناوبة بعد مرورها بالتيار المتناوب. ونظرًا لأن مجفف الأسطوانة يقوم بحركة قطع خطوط المجال المغناطيسي في المجال المغناطيسي المتناوب، يتم توليد تيار متناوب داخل مجفف الأسطوانة. وهذا هو التيار الدوامي الذي يصطدم ويحتك بالذرات داخل المقلاة بسرعة عالية، وبالتالي يولد حرارة جول للتسخين. ونظرًا لأن مصدر التسخين في مجفف الأسطوانة الكهرومغناطيسي هو مجفف الأسطوانة نفسه، فإنه يمكن أن يحل بفعالية مشكلة انخفاض الكفاءة الحرارية لأفران الفحم وأفران التبخير وأجهزة التسخين الكهربائي.

ومع ذلك، نظرًا لوجود مجموعات متعددة من الملفات الكهرومغناطيسية، يوجد مجال مغناطيسي متناوب قوي حول مجفف أسطوانة التسخين بالحث الكهرومغناطيسي، وسيصدر المجال المغناطيسي المتناوب إشعاعًا كهرومغناطيسيًا. عندما تعمل مجففات الأسطوانة الكهرومغناطيسية المتعددة في الصناعة في نفس الوقت، فإن الإشعاع الكهرومغناطيسي سوف يتلف الأدوات الداخلية للمعدات الميكانيكية، مما يؤثر على عمر خدمة المعدات الميكانيكية. بالإضافة إلى ذلك، من غير المواتي أيضًا أن يعمل المشغلون في بيئة الإشعاع الكهرومغناطيسي لفترة طويلة. لذلك ، من الضروري تقليل الإشعاع الكهرومغناطيسي الناتج عن مجفف الأسطوانة الكهرومغناطيسية.

مخطط التسخين التعريفي لمجفف الأسطوانة الدوارة

1.التسخين بالحث مع ملف الحث الخارجي الحلزوني متعدد الأدوار

يتم لف لف لفائف التسخين بالحث حول القطن العازل الذي يتم لفه حول أسطوانة التجفيف. يتم تدوير ملفات الجرح الحلزونية متعددة اللفات وأسطوانة التجفيف في وقت واحد. يعمل نظام التسخين بالحث على تسخين أسطوانة التجفيف بطريقة سريعة وفعالة.

 

2- التسخين بالحث الحثي مع ملف حثي داخلي حلزوني متعدد الأدوار

يتم لف لف لفائف التسخين بالحث داخل أسطوانة التجفيف، ويتم تدوير لفائف الجرح الحلزونية متعددة الأدوار وأسطوانة التجفيف في وقت واحد. يعمل نظام التسخين بالحث على تسخين درجة الحرارة الداخلية لأسطوانة التجفيف.

 

3. تسخين بالحث الحثي مع ملف حثي خارجي ثابت

ملفات التسخين بالحث الحثي هي ملفات خارجية منحنية مثبتة على دعامة فوق أسطوانة التجفيف. عندما تدور أسطوانة التجفيف، يظل ملف التسخين بالحث ثابتًا. يعمل نظام التسخين بالحث على تسخين أسطوانة التجفيف بطريقة سريعة وفعالة.

4. تسخين بالحث الحثي مع ملف حثي داخلي ثابت

ملفات تسخين بالحث الحثي يتم إنتاجها وفقًا لحجم أسطوانة التجفيف، وتوضع داخل الأسطوانة. عندما يدور مجفف الأسطوانة الدوارة، يظل ملف التسخين بالحث ثابتًا. يعمل نظام التسخين بالحث على تسخين درجة الحرارة الداخلية لأسطوانة التجفيف.

5- التسخين بالحث مع ملف حثي خارجي حلزوني ثابت متعدد الأدوار متعدد الأدوار

يتم لف ملفات التسخين بالحث الحثي بشكل وثيق حول الدعامة، وهناك تباعد معين بين دعامة الملف وأسطوانة التجفيف. وعندما تدور أسطوانة التجفيف، يظل ملف التسخين بالحث ثابتًا. يعمل نظام التسخين بالحث الحثي لتسخين أسطوانة التجفيف بطريقة سريعة وفعالة.

التسخين بالحث الكهرومغناطيسي

يُطلق على التسخين الكهرومغناطيسي أيضًا التسخين بالحث الكهرومغناطيسي، أي تقنية التسخين الكهرومغناطيسي (باللغة الأجنبية: اختصار التسخين الكهرومغناطيسي: EH). ويتمثل مبدأ التسخين الكهرومغناطيسي في توليد مجال مغناطيسي متناوب من خلال مكونات لوحة الدائرة الإلكترونية. وهذا يعني أن قطع خطوط القوة المغناطيسية المتناوبة يولد تيارًا متناوبًا (أي تيار الدوامة) في الجزء المعدني من قاع الحاوية. ويجعل التيار الدوامي الناقلات في الجزء السفلي من الحاوية تتحرك بسرعة عالية وبشكل غير منتظم، وتتصادم الناقلات والذرات وتحتك ببعضها البعض لتوليد طاقة حرارية. بحيث يكون لها تأثير تسخين العنصر. ونظرًا لأن الحاوية الحديدية تولد الحرارة من تلقاء نفسها، فإن معدل تحويل الحرارة مرتفع بشكل خاص، يصل إلى 95%. إنها طريقة تسخين مباشر. يستخدم كل من طباخ التعريفي وموقد الطهي التعريفي وطباخ الأرز بالتسخين الكهرومغناطيسي تقنية التسخين الكهرومغناطيسي.

مساوئ التدفئة التقليدية المقاومة

فقدان كبير للحرارة: إن طريقة التسخين المستخدمة خصيصًا من قبل الشركات الحالية مصنوعة من سلك مقاومة، والجانبان الداخلي والخارجي للدائرة يولدان الحرارة. في الهواء، سيؤدي ذلك إلى فقدان مباشر وهدر للطاقة الكهربائية.

ارتفاع درجة الحرارة المحيطة: نظرًا لفقدان كمية كبيرة من الحرارة، ترتفع درجة حرارة البيئة المحيطة، خاصة في فصل الصيف، مما يؤثر بشكل كبير على بيئة الإنتاج. وقد تجاوزت بعض درجات حرارة العمل في الموقع 45 درجة. النفايات الثانوية.

عمر خدمة قصير وصيانة كبيرة: درجة حرارة التسخين لأنبوب التسخين الكهربائي تصل إلى 300 درجة بسبب استخدام سلك المقاومة، والتأخر الحراري كبير، وليس من السهل التحكم بدقة في درجة الحرارة، وسلك المقاومة ينفجر بسهولة بسبب تقادم درجة الحرارة العالية. يبلغ العمر التشغيلي لملف التسخين الكهربائي شائع الاستخدام حوالي نصف عام، وبالتالي فإن عبء عمل الصيانة كبير نسبيًا.

مزايا منتجات التسخين بالحث الكهرومغناطيسي

عمر خدمة طويل: إن ملف التسخين الكهرومغناطيسي نفسه لا يولد حرارة بشكل أساسي، لذا فهو يتمتع بعمر خدمة طويل، ولا يحتاج إلى صيانة، ولا توجد تكاليف صيانة واستبدال؛ يعتمد جزء التسخين على هيكل كابل على شكل حلقة، والكابل نفسه لا يولد حرارة، ويمكنه تحمل درجات حرارة عالية أعلى من 500 درجة مئوية، مع عمر خدمة يصل إلى 10 سنوات. لا يلزم إجراء أي صيانة، ولا توجد تكلفة صيانة بشكل أساسي في الفترة اللاحقة.

آمنة وموثوقة: يتم تسخين الجدار الخارجي للبرميل عن طريق العمل الكهرومغناطيسي عالي التردد، ويتم استخدام الحرارة بالكامل، ولا يوجد أي خسارة في الأساس. تتراكم الحرارة داخل جسم التسخين، ودرجة حرارة سطح الملف الكهرومغناطيسي أعلى قليلاً من درجة حرارة الغرفة، والتي يمكن لمسها بأمان دون حماية من درجات الحرارة العالية، وهي آمنة وموثوقة.

كفاءة عالية وموفرة للطاقة: يتم اعتماد طريقة التسخين الحراري الداخلي، وتستحث الجزيئات الموجودة في جسم التسخين الطاقة المغناطيسية مباشرة لتوليد الحرارة. تكون البداية الساخنة سريعة جدًا، ويتم تقصير متوسط وقت التسخين المسبق بأكثر من 60% مقارنة بطريقة تسخين ملف المقاومة. بالمقارنة مع التسخين بملف المقاومة، فإنه يوفر 30-70% من الكهرباء، مما يحسن بشكل كبير من كفاءة الإنتاج.

تحكم دقيق في درجة الحرارة: لا يولد الملف نفسه حرارة، والتخلف الحراري صغير، والقصور الحراري منخفض، ودرجة حرارة الجدران الداخلية والخارجية للبرميل ثابتة، والتحكم في درجة الحرارة دقيق في الوقت الحقيقي، وجودة المنتج محسنة بشكل كبير، وكفاءة الإنتاج عالية.

عزل جيد : الملف الكهرومغناطيسي مصنوع من كابلات خاصة مخصصة ذات درجة حرارة عالية وجهد عالٍ، مع أداء عزل جيد، وعدم وجود اتصال مباشر مع الجدار الخارجي للخزان، وعدم وجود تسرب، وفشل في الدائرة القصيرة، وعدم وجود قلق.

تحسين بيئة العمل: تتبنى آلة التشكيل بالحقن التي تم تحويلها بواسطة معدات التسخين الكهرومغناطيسي طريقة التسخين الداخلي، وتتركز الحرارة داخل جسم التسخين، ويكون تبديد الحرارة الخارجية غير موجود تقريبًا. يمكن تحسين درجة حرارة سطح المعدات إلى الحد الذي يمكن لجسم الإنسان أن يلمسها، وتنخفض درجة الحرارة المحيطة من أعلى من 100 درجة مئوية عند تسخين ملف المقاومة إلى درجة الحرارة العادية، مما يحسن بشكل كبير من بيئة العمل في موقع الإنتاج، ويزيد من حماس عمال الإنتاج بشكل فعال، ويقلل من تكلفة التهوية والتبريد في منطقة المصنع الصيفية. وتماشيًا مع مفهوم "الموجه نحو الناس"، سنخلق بيئة إنتاج صديقة للبيئة وآمنة ومريحة للمصانع وموظفي الإنتاج في الخطوط الأمامية.

تطبيقات التسخين بالحث الحثي:

يستخدم التحويل الصناعي الموفر للطاقة الكهرومغناطيسية الصناعية على نطاق واسع في التحويل الموفر للطاقة في تحويل الماكينات البلاستيكية الموفرة للطاقة لتسخين الآلات البلاستيكية والخشب والبناء والأغذية والصناعات الطبية والكيميائية، مثل آلة قولبة حقن البلاستيك، وآلة البثق، وآلة نفخ الأفلام، وآلة سحب الأسلاك، والأفلام البلاستيكية، والأنابيب، والأسلاك وغيرها من الآلات، وتجهيز الأغذية، والمنسوجات، والطباعة والصباغة، والمعادن، والصناعات الخفيفة، والآلات، والمعالجة الحرارية السطحية واللحام، والغلايات، وغلايات المياه وغيرها من الصناعات، يمكن أن تحل محل التدفئة المقاومة، وكذلك وقود النار المفتوحة الطاقة التقليدية.

طباعة المنسوجات والصباغة: يمكن أن يؤدي استخدام التسخين الكهرومغناطيسي للمواد الخام إلى تحسين كفاءة الطاقة، وزيادة سرعة التسخين، وتحسين دقة التحكم في درجة الحرارة;

الصناعات الخفيفة: ختم العلب والعبوات البلاستيكية الأخرى، إلخ.

صناعة الغلايات: يمكن للغلاية الكهرومغناطيسية أن تتخلى عن طريقة التسخين الكلية للغلاية التقليدية، وتستفيد من سرعة تسخينها السريعة، وتسخين مخرج الماء في الغلاية فقط، بحيث يكمل تدفق الماء التسخين في التدفق، وسرعة التسخين سريعة، ويتم توفير المساحة.

صناعة الآلات: يمكن تطبيق التسخين الكهرومغناطيسي عالي التردد على المعالجة الحرارية للمعادن، ويتم تحسين تأثيره بشكل كبير مقارنة بطرق المعالجة التقليدية . الإنفاذ الحراري قبل العمل بالضغط ;

لا يؤدي تطبيق تكنولوجيا التسخين الكهرومغناطيسي إلى تحسين جودة المنتج وكفاءة الإنتاج وتوفير الطاقة وخفض التكلفة فحسب، بل يؤدي أيضًا إلى تحسين المستوى التقني لمؤسسات تصنيع المعدات. يتم قبولها واستخدامها على نطاق واسع في الصناعات التقليدية.

 

=