-
1/3
-
2/3
-
3/3
معدات التسخين بالحث بالترددات الراديوية
الوصف
الخصائص الرئيسية لمعدات التسخين بالحث بالترددات اللاسلكية:
- وحدة IGBT وتقنيات العكس، وأداء أفضل، وموثوقية أعلى وتكلفة صيانة أقل;
- دورة العمل 100%، يُسمح بالعمل المستمر بأقصى خرج طاقة;
- يمكن اختيار حالة التيار الثابت أو حالة الطاقة الثابتة وفقًا لذلك لتحقيق كفاءة تسخين أعلى;
- عرض طاقة التسخين وتيار التسخين وتردد التذبذب;
- وظائف متعددة الشاشات، مع شاشات عرض للتيار الزائد، والجهد الزائد، وفشل المياه، وفشل الطور، والفتى غير الصالح وما إلى ذلك، يمكن حماية الماكينة من التلف ويمكن إصلاح الماكينات بسهولة.
- سهل التركيب، ويمكن أن يتم التركيب من قبل شخص غير محترف بسهولة شديدة، ويمكن الانتهاء من توصيل المياه والطاقة في بضع دقائق.
- خفيفة الوزن وصغيرة الحجم.
- يمكن تغيير شكل الملف الحثي وحجمه بسهولة لتسخين أجزاء مختلفة.
- مزايا النموذج المزود بمؤقت: يمكن ضبط الطاقة ووقت التشغيل لفترة التسخين وفترة الاحتفاظ على التوالي، لتحقيق منحنى تسخين بسيط، يُقترح استخدام هذا النموذج لإنتاج الدُفعات لتحسين قابلية التكرار.
- تم تصميم النماذج المنفصلة لتناسب البيئة المحيطة المتسخة، ويمكن وضع المولد في مساحة نظيفة لزيادة الموثوقية؛ مع صغر حجم المحول المنفصل وخفة وزنه، فهو مناسب للاستخدام في خط الإنتاج ويمكن تجميعه بسهولة داخل الماكينة أو آلية النقل.
التطبيقات الرئيسية للسخان الحثي بالترددات اللاسلكية:
الطراز | DW-HF-90KW | |
رغبة الطاقة المدخلات | 3 × 380 فولت 50-60 هرتز | |
ذبذبة الطاقة القصوى | 90 كيلو فولت أمبير | |
تردد التذبذب | 30 كيلو - 80 كيلو هرتز | |
الحد الأقصى لطاقة الإدخال | 99 كيلو فولت أمبير | |
الحد الأقصى لمياه التبريد | 0.3 ميجا باسكال ≥ 6 لتر/دقيقة | |
تيار متذبذب | 30-160A | |
دورة العمل | 100%، 30 درجة مئوية | |
الوزن | 110 كجم | |
تكعيب | الكمبيوتر المضيف | 650 × 350 × 350 × 455 مم |
التمديد | 700 × 350 × 450 مم | |
طول الكابل | 2M |
- المعالجة الحرارية للعتاد والعمود
- لحام الأدوات الماسية بالنحاس
- لحام قاع الغلاية الكهربائية بالنحاس
- التسخين الأنبوبي للطلاء
- تسخين وعاء من الفولاذ المقاوم للصدأ للتلدين
- لحام أدوات التشغيل الآلي بالنحاس
- صهر جميع أنواع المعادن
- لحام أنابيب النحاس والنحاس الأصفر والموصلات في مصانع تصنيع مكيفات الهواء وما إلى ذلك.
- تسخين القضبان للتشكيل
- إخماد الأجزاء. إلخ.