Dikey Makaralı Mil İndüksiyon Sertleştirme Makinesi
Açıklama
Makaralı Mil İndüksiyon Sertleştirme Makinesi için Nihai Kılavuz
Silindir şaft indüksiyon sertleştirme makinesi imalat endüstrisinde makaralı milleri sertleştirmek için kullanılan önemli bir araçtır. İndüksiyonla sertleştirme işlemi, makaralı miller de dahil olmak üzere metal parçaların yüzeyini güçlendirmenin en etkili yoludur. Gelişmiş aşınma direnci, dayanıklılık ve bitmiş üründe daha iyi performans sağlar. 
Üretim sektöründeyseniz, ürünlerinizin kalitesini artırmak için bu makineyi nasıl kullanacağınızı anlamanız gerekir. Bu makalede, size makaralı mil indüksiyon sertleştirme makineleri hakkında nihai bir rehber sunacağız. Makine hakkında bilmeniz gereken her şeyi, nasıl çalıştığını, faydalarını ve daha uzun süre dayanması için bakımını nasıl yapacağınızı ele alacağız. Hadi başlayalım ve bu güçlü araç hakkında daha fazla bilgi edinelim.
1. Makaralı Mil İndüksiyon Sertleştirme Makinesi nedir?
Makaralı mil indüksiyon sertleştirme makinesi, makaralı millerin yüzeyini sertleştirmek için özel olarak tasarlanmış bir endüstriyel ekipman parçasıdır. İndüksiyonla sertleştirme, tipik olarak çelik olan bir malzemenin yüzeyini çok yüksek bir sıcaklığa kadar ısıtmak için elektromanyetik alan kullanan bir işlemdir. Bu ısıl işlem, malzeme üzerinde sert, aşınmaya dayanıklı bir yüzey oluşturmak için kullanılır. Bir makaralı mil indüksiyon sertleştirme makinesi Bunu, silindir milinin yüzeyini hızla ısıtan yüksek frekanslı bir elektromanyetik alan üretmek için bir indüksiyon bobini kullanarak yapar. Elektromanyetik alan tarafından üretilen ısı, silindir milinin yüzeyinin yüksek bir sıcaklığa ulaşmasına neden olur ve bu da yüzeyin sertleşmesine neden olur. Bu işlem genellikle konveyör sistemleri veya baskı makineleri gibi çeşitli endüstriyel uygulamalarda kullanılan makaralı millerin imalatında kullanılır. Bir makaralı mil indüksiyon sertleştirme makinesi, makineleri için güçlü ve dayanıklı makaralı millere ihtiyaç duyan birçok endüstriyel üretici için önemli bir araçtır.
2. Makaralı Mil İndüksiyon Sertleştirme Makinesi Nasıl Çalışır?
Silindir mili indüksiyon sertleştirme makinesi, yüksek kaliteli silindir milleri üretmek için kullanılan yenilikçi bir teknolojidir. Bu makine, silindir milinin yüzeyini yüksek bir sıcaklığa kadar ısıtan, malzemenin yüzeyini sertleştirirken silindir milinin çekirdeğine dokunmadan bırakan bir indüksiyon ısıtma işlemi kullanır. Bu işlem indüksiyonla sertleştirme olarak bilinir ve dayanıklı ve uzun ömürlü merdane milleri üretmek için popüler bir yöntemdir. Makaralı mil indüksiyon sertleştirme makinesi, makaralı milin yüzeyine uygulanan ısıyı üretmek için bir elektromanyetik alan kullanarak çalışır. 
Üretilen ısı, silindir milinin yüzeyinin belirli bir sıcaklığa ulaşmasına neden olur ve bu da malzemeyi sertleştirir. Bu işlem, elektromanyetik alan ve malzemenin özelliklerinin bir kombinasyonu ile elde edilir ve bu da ısıtma işlemi üzerinde hassas kontrol sağlar. Makaralı mil indüksiyon sertleştirme makinesi, yüksek kaliteli makaralı miller üretmek için verimli ve uygun maliyetli bir yoldur. İmalat endüstrisinde, özellikle konveyör bantları, baskı presleri ve dayanıklı ve güvenilir makaralı miller gerektiren diğer endüstriyel ekipmanların üretiminde yaygın olarak kullanılmaktadır. Ağır yüklere ve zorlu ortamlara dayanabilen makaralı miller üretme kabiliyetiyle, makaralı mil indüksiyon sertleştirme makinesi, yüksek kaliteli ürünler üretmek isteyen tüm imalat şirketleri için değerli bir varlıktır.
3. Makaralı Mil İndüksiyon Sertleştirme Makinesi Kullanmanın Faydaları
Makaralı mil indüksiyon sertleştirme makineleri, birçok faydası nedeniyle giderek daha popüler hale gelmiştir. En önemli faydalarından biri, makaralı miller için hızlı ve verimli bir sertleştirme süreci sağlamasıdır. Bu teknoloji sayesinde makaralı miller birkaç saniye içinde sertleştirilebilmekte, bu da üretim süresini büyük ölçüde azaltmakta ve verimliliği artırmaktadır. Ayrıca, makineler çok yönlüdür ve çeşitli silindir mili boyutlarını barındırabilir. Bu, işletmelerin üretim süreçlerini kendi özel ihtiyaçlarını karşılayacak şekilde uyarlayabileceği ve özelleştirebileceği anlamına gelir. Silindir mili indüksiyon sertleştirme makinesi kullanmanın bir diğer faydası da tüm silindir mili yüzeyi boyunca eşit bir sertleştirme modeli sağlamasıdır. Bu, sertleştirilmiş yüzeyin kalitesinin tüm üretim süreci boyunca tutarlı ve güvenilir olmasını sağlar. Ek olarak, indüksiyonla sertleştirme işlemi, çalışması için yalnızca minimum miktarda enerji gerektirdiğinden çevre dostudur. Ayrıca diğer geleneksel sertleştirme işlemlerine kıyasla daha az atık ve kirlilik üretir. Ayrıca, bir makaralı mil indüksiyon sertleştirme makinesi kullanmak, makaralı millerin ömrünü uzatmaya yardımcı olarak sık sık onarım ve değiştirme ihtiyacını azaltabilir. Bu da sonuçta işletmelere para tasarrufu sağlar ve genel üretkenliklerini artırır. Son olarak, makine operatörler için minimum yaralanma riski ile güvenli ve güvenilir bir sertleştirme süreci sağlar. Genel olarak, bir makaralı mil indüksiyon sertleştirme makinesi kullanmanın faydaları, üretim süreçlerini iyileştirmek ve çevresel etkilerini azaltmak isteyen işletmeler için onu değerli bir yatırım haline getirir.
4. Makaralı Mil İndüksiyonla Sertleştirme Makinenizin Bakımı Nasıl Yapılır?
Silindir mili indüksiyon sertleştirme makinenizin bakımı, uzun ömürlü olmasını ve performansının devam etmesini sağlamak için çok önemlidir.
İşte makinenizin sorunsuz çalışmasını sağlamak için bazı ipuçları:
1. Düzenli temizlik: Makinenizin üzerinde toz ve döküntü birikebilir, bu da zamanla hasara neden olabilir. Herhangi bir birikimi önlemek için makinenizi düzenli olarak temizlemeniz çok önemlidir. Makineyi silmek ve kir veya kalıntıları temizlemek için yumuşak bir bez kullanın.
2. Yağlama: Makinenizin düzgün çalışmasını sağlamak için doğru yağlama şarttır. Önerilen yağlayıcıyı kullandığınızdan ve makinenin uygun parçalarına düzenli olarak uyguladığınızdan emin olun.
3. Düzenli denetim: Makinenizi düzenli olarak incelemek, olası sorunları daha büyük sorunlara dönüşmeden tespit etmenize yardımcı olabilir. Silindirlerde çatlak veya deformasyon gibi aşınma ve yıpranma belirtileri olup olmadığına bakın.
4. Uygun depolama: Kullanmadığınız zamanlarda makinenizi düzgün bir şekilde saklamanız çok önemlidir. Neme veya aşırı sıcaklıklara maruz kalmayan kuru ve serin bir yerde saklayın.
5. Profesyonel bakım: Düzenli temizlik ve inceleme sorunları önlemeye yardımcı olsa da, makinenize düzenli olarak profesyonel bakım yaptırmanız da çok önemlidir.
Profesyonel bir teknisyen olası sorunları tespit edebilir ve makinenizin sorunsuz çalışmasını sağlamak için gerekli onarım ve bakımı sağlayabilir. Bu ipuçlarını takip ederek, vals mili indüksiyon sertleştirme makinenizin en iyi durumda kalmasını ve size yıllarca güvenilir ve verimli performans sunmasını sağlayabilirsiniz.
Sertleştirme Tezgahları-Şoklama Tezgahları
İş parçasının farklılığına göre dikey tip, yatay tip，kapalı tip, özelleştirilmiş tip vb.
1. Standart SK-500/1000/1200/1500 iş parçası hareketli tip Şaftlar, diskler, pimler ve dişliler için sertleştirme
2.SK-2000/2500/3000/4000 Transformatör hareketli tip, 1500 mm'den fazla şaft uzunluğunu ısıtmak için kullanılır
3. Kapalı tip: Büyük şaft için özelleştirilmiş, Daha temiz çalışma ortamı.
4. Yatay sertleştirme takım tezgahı
SK-500/1000/1200/1500/2000/2500/3000/4000 Düz şaft için kullanılır
5. Özelleştirilmiş tip
Teknik Parametreler
| Model | SK-500 | SK-1000 | SK-1200 | SK-1500 |
| Maksimum ısıtma uzunluğu（mm） | 500 | 1000 | 1200 | 1500 |
| Maksimum ısıtma çapı（mm） | 500 | 500 | 600 | 600 |
| Maksimum tutma uzunluğu （mm） | 600 | 1100 | 1300 | 1600 |
| Maksimum iş parçası ağırlığı（Kg） | 100 | 100 | 100 | 100 |
| İş parçası dönüş hızı（r/dak） | 0-300 | 0-300 | 0-300 | 0-300 |
| iş parçası hareket hızı（mm/dak） | 6-3000 | 6-3000 | 6-3000 | 6-3000 |
| Soğutma yöntemi | Hidrojet soğutma | Hidrojet soğutma | Hidrojet soğutma | Hidrojet soğutma |
| Giriş gerilimi | 3P 380V 50Hz | 3P 380V 50Hz | 3P 380V 50Hz | 3P 380V 50Hz |
| Motor gücü | 1.1KW | 1.1KW | 1.2KW | 1.5KW |
| Boyut LxWxH (mm) | 1600 x800 x2000 | 1600 x800 x2400 | 1900 x900 x2900 | 1900 x900 x3200 |
| ağırlık（Kg） | 800 | 900 | 1100 | 1200 |
| Model | SK-2000 | SK-2500 | SK-3000 | SK-4000 |
| Maksimum ısıtma uzunluğu（mm） | 2000 | 2500 | 3000 | 4000 |
| Maksimum ısıtma çapı（mm） | 600 | 600 | 600 | 600 |
| Maksimum tutma uzunluğu （mm） | 2000 | 2500 | 3000 | 4000 |
| Maksimum iş parçası ağırlığı（Kg） | 800 | 1000 | 1200 | 1500 |
| iş parçası dönüş hızı（r/dak） | 0-300 | 0-300 | 0-300 | 0-300 |
| iş parçası hareket hızı（mm/dak） | 6-3000 | 6-3000 | 6-3000 | 6-3000 |
| Soğutma yöntemi | Hidrojet soğutma | Hidrojet soğutma | Hidrojet soğutma | Hidrojet soğutma |
| Giriş gerilimi | 3P 380V 50Hz | 3P 380V 50Hz | 3P 380V 50Hz | 3P 380V 50Hz |
| Motor gücü | 2KW | 2.2KW | 2.5KW | 3KW |
| Boyut LxWxH (mm) | 1900 x900 x2400 | 1900 x900 x2900 | 1900 x900 x3400 | 1900 x900 x4300 |
| ağırlık（Kg） | 1200 | 1300 | 1400 | 1500 |
Yüzey Sertleştirme İşlemi için İndüksiyonlu Isıtma Sistemi
Teknik Özellikler
| Modeller | Nominal çıkış gücü | Frekans öfkesi | Giriş akımı | Giriş gerilimi | Görev döngüsü | Su akışı | ağırlık | Boyut |
| MFS-100 | 100KW | 0.5-10KHz | 160A | 3 fazlı 380V 50Hz | 100% | 10-20m³/saat | 175KG | 800x650x1800mm |
| MFS-160 | 160KW | 0.5-10KHz | 250A | 10-20m³/saat | 180KG | 800x 650 x 1800mm | ||
| MFS-200 | 200KW | 0.5-10KHz | 310A | 10-20m³/saat | 180KG | 800x 650 x 1800mm | ||
| MFS-250 | 250KW | 0.5-10KHz | 380A | 10-20m³/saat | 192KG | 800x 650 x 1800mm | ||
| MFS-300 | 300KW | 0,5-8KHz | 460A | 25-35m³/saat | 198KG | 800x 650 x 1800mm | ||
| MFS-400 | 400KW | 0,5-8KHz | 610A | 25-35m³/saat | 225KG | 800x 650 x 1800mm | ||
| MFS-500 | 500KW | 0,5-8KHz | 760A | 25-35m³/saat | 350KG | 1500 x 800 x 2000mm | ||
| MFS-600 | 600KW | 0,5-8KHz | 920A | 25-35m³/saat | 360KG | 1500 x 800 x 2000mm | ||
| MFS-750 | 750KW | 0.5-6KHz | 1150A | 50-60m³/saat | 380KG | 1500 x 800 x 2000mm | ||
| MFS-800 | 800KW | 0.5-6KHz | 1300A | 50-60m³/saat | 390KG | 1500 x 800 x 2000mm |
Makaralı Mil İndüksiyon Sertleştirme Makineleri Uygulamaları:
Makaralı mil indüksiyon sertleştirme makineleri, aşağıdakiler de dahil olmak üzere çeşitli endüstriyel uygulamalarda kullanılır:
1. Çelik fabrikaları: Makaralı miller çelik fabrikalarında çelik bobinleri taşımak için kullanılır. İndüksiyonla sertleştirme bu şaftların ömrünü uzatarak sık sık değiştirme ihtiyacını azaltır.
2. Kağıt fabrikaları: Kağıt fabrikalarında kağıt rulolarını taşımak için makaralı miller kullanılır. İndüksiyonla sertleştirme bu millerin ömrünü uzatarak sık sık değiştirme ihtiyacını azaltır.
3. Baskı makineleri: Baskı makinelerinde kağıt taşımak için merdane milleri kullanılır. İndüksiyonla sertleştirme bu millerin ömrünü uzatarak sık değiştirme ihtiyacını azaltır.
4. Otomotiv endüstrisi: Makaralı miller, motor bileşenleri ve şanzıman sistemleri dahil olmak üzere çeşitli otomotiv uygulamalarında kullanılır. İndüksiyonla sertleştirme bu millerin ömrünü uzatarak sık sık değiştirme ihtiyacını azaltır.
Sonuç:
Makaralı mil indüksiyon sertleştirme makineleri çeşitli endüstriyel uygulamalarda önemli bir bileşendir. Makaralı millerin ömrünü uzatır, performanslarını iyileştirir, uygun maliyetli ve çevre dostudur. Makaralı millerinizin ömrünü uzatmak istiyorsanız, bir makaralı mil indüksiyon sertleştirme makinesine yatırım yapmayı düşünün.
