-
1/8
-
2/8
-
3/8
-
4/8
-
5/8
-
6/8
-
7/8
-
8/8
Mașină automată de întărire a angrenajelor
Descriere
Mașină automată de întărire a angrenajelor prin inducție 
Inducție de întărire este utilizat în special pentru întărirea/răcirea suprafețelor rulmenților și a arborilor, precum și a pieselor cu forme complicate, unde trebuie încălzită doar o anumită zonă.
Prin alegerea frecvenței de funcționare a sistem de încălzire prin inducție, se definește adâncimea de penetrare rezultată.
În plus, se poate decide dacă zona urmează să fie întărită în aer, cu apă sau cu o emulsie specială de întărire. În funcție de mediul de răcire, se obțin diferite grade de duritate.
Inducție de întărire poate fi realizat ca o soluție manuală sau automată. Există, de asemenea, posibilitatea de întărire în cadrul unui proces continuu.
- Potrivit pentru călirea și temperarea diferitelor piese de prelucrat, cum ar fi călirea prin inducție a arborilor, angrenajelor, șinelor de ghidare, discurilor, știfturilor și altor piese;
- Acesta are funcțiile de întărire continuă, întărire simultană, întărire continuă segmentată și întărire simultană segmentată;
- Utilizați sistemul de control numeric sau PLC și sistemul de reglare a vitezei de conversie a frecvenței pentru a realiza poziționarea și scanarea pieselor de prelucrat și conectați PLC și sursa de alimentare cu încălzire prin inducție pentru a realiza o producție complet automatizată.
- Vertical (întărirea pieselor arborelui) + orizontal (întărirea pieselor inelului de transmisie)
Întărirea este una dintre Încălzire prin inducție HLQ principalele domenii de aplicare ale sistemelor de putere. Sute de soluții noastre de întărire sunt utilizate în întreaga lume - multe dintre ele în industria auto.
Principalul avantaj al încălzirii prin inducție pentru întărire este că durează doar câteva secunde. Într-un cuptor, același proces poate dura ore sau chiar zile. Cum este posibil acest lucru?
Răspunsul este că inducția este fenomenală la generarea rapidă de căldură. Acest lucru, la rândul său, înseamnă că puteți integra întărirea în procesul de producție. Pe de altă parte, întărirea într-un cuptor consumă mai mult timp (pierderi mai mari de căldură) și necesită mutarea componentelor fie în propriul cuptor, fie în cel al unui subcontractant.
Integrarea în linie a întăririi reduce considerabil timpii de execuție.
Aveți control deplin asupra calității, termenelor de livrare și costurilor. Nu este nevoie să transportați kilograme de componente înainte și înapoi, ceea ce economisește energie și mediul înconjurător.Și, nu în ultimul rând, reduceți la minimum cheltuielile administrative.
HLQ Induction Heating Power Systems are mulți ani de experiență în călirea și temperarea inductivă a diverselor piese de prelucrat. În centrul fiecărui sistem de călire se află sursa de energie termică prin inducție HLQ Induction Heating Power Systems, cel mai avansat convertor de frecvență prin inducție din industrie. Aceste convertoare aclamate ajută la asigurarea unor rezultate optime de călire zi de zi, an de an
The mașină de călire prin inducție include Scanare verticală, Scanare orizontală (fără centru) și mașini personalizate și surse de alimentare cu inducție compensate în serie și/sau paralel cu o gamă largă de puteri și frecvențe de ieșire.
- Această serie de mașini-unelte de călire utilizează tehnologia de control numeric, are funcții de călire continue, simultane, secționale-continue și secționale-silultane, este utilizată în principal pentru călirea prin inducție a arborilor, discurilor, pinilor și angrenajelor și este caracterizată de o precizie ridicată de călire. mașină-unelte de călire utilizată prin conectarea cu frecvență medie, frecvență superaudio, frecvență înaltă și mașină de încălzire prin inducție cu frecvență ultra înaltă.
- CNC quenching/hardening mașină instrument caracteristică:
- Sistem CNC: Sistemul CNC al mașinii de călire de înaltă frecvență poate compila și stoca o varietate de programe de procesare a călirii în funcție de diferitele cerințe ale piesei de prelucrat.
- HMI: tipul de programare și interfața om-mașină se afișează în engleză și chineză.
- Reglarea controlului: se poate controla puterea de încălzire pentru a porni, opri, părți de încălzire și răcire timp, viteza de rotație și viteza de mișcare.
- Strung: adoptă o structură sudată cu funcții bune de protecție împotriva ruginii.
- Piese de reglare superioară: adoptă reglarea electrică, pentru a realiza prinderea piesei de lucru de diferite lungimi.
- Sistemul mesei de lucru: adoptați șurubul cu bile și servomotorul pentru a conduce, lumina de conducere, precizia de ghidare ridicată și poziționarea exactă.
- Sistemul de rotație al arborelui principal: adoptă reglarea frecvenței variabile pentru a realiza ajustarea continuă a vitezei de rotație a pieselor.
- Partea de control electric: mașina-unelte are funcția de protecție împotriva pierderii puterii, are siguranță și fiabilitate ridicate.
- Cadru: realizat din plăci groase de oțel, cu ferestre și uși glisante, previne stropirea cu apă, facilitează încărcarea pieselor și monitorizarea procesului de întărire.
Mașină-unelte de călire/răcire verticală CNC
Această serie de mașini-unelte de călire utilizează tehnologia de control numeric, are funcții de călire continue, simultane, secționale-continue și secționale-silultane, este utilizată în principal pentru călirea prin inducție a arborilor, discurilor, pinilor și angrenajelor și este caracterizată de o precizie ridicată de călire. mașină-unelte de călire utilizată prin conectarea cu frecvență medie, frecvență superaudio, frecvență înaltă și mașină de încălzire prin inducție cu frecvență ultra înaltă.
În funcție de diferitele piese de prelucrat, există tipul vertical, tipul orizontal,tip închis, tip personalizat, etc.
1.Standard SK-500/1000/1200/1500 piesă de lucru tip în mișcare Pentru arbori, discuri, pini și angrenaje de călire
2.SK-2000/2500/3000/4000 Transformator de tip mobil, utilizat pentru încălzirea lungimii mai mari de 1500mm arbore
3.Closed tip : Personalizat pentru arbore mare, mediu de lucru mai curat.
4.Mașină-unelte de călire orizontală
SK-500/1000/1200/1500/2000/2500/3000/4000 Folosit pentru arbore neted
5.Customized tip
Model | SK-500 | SK-1000 | SK-1200 | SK-1500 |
Lungimea maximă de încălzire (mm) | 500 | 1000 | 1200 | 1500 |
Diametrul maxim de încălzire (mm) | 500 | 500 | 600 | 600 |
Lungimea maximă de fixare (mm) | 600 | 1100 | 1300 | 1600 |
Greutatea maximă a piesei de prelucrat(Kg) | 100 | 100 | 100 | 100 |
Viteza de rotație a piesei de prelucrat (r/min) | 0-300 | 0-300 | 0-300 | 0-300 |
viteza de deplasare a piesei de prelucrat (mm/min) | 6-3000 | 6-3000 | 6-3000 | 6-3000 |
Metoda de răcire | Răcire cu hidrojet | Răcire cu hidrojet | Răcire cu hidrojet | Răcire cu hidrojet |
Tensiunea de intrare | 3P 380V 50Hz | 3P 380V 50Hz | 3P 380V 50Hz | 3P 380V 50Hz |
Puterea motorului | 1.1KW | 1.1KW | 1.2KW | 1.5KW |
Dimensiuni LxWxH (mm) | 1600 x800 x2000 | 1600 x800 x2400 | 1900 x900 x2900 | 1900 x900 x3200 |
greutate(Kg) | 800 | 900 | 1100 | 1200 |
Model | SK-2000 | SK-2500 | SK-3000 | SK-4000 |
Lungimea maximă de încălzire (mm) | 2000 | 2500 | 3000 | 4000 |
Diametrul maxim de încălzire (mm) | 600 | 600 | 600 | 600 |
Lungimea maximă de fixare (mm) | 2000 | 2500 | 3000 | 4000 |
Greutatea maximă a piesei de prelucrat(Kg) | 800 | 1000 | 1200 | 1500 |
viteza de rotație a piesei de prelucrat(r/min) | 0-300 | 0-300 | 0-300 | 0-300 |
viteza de deplasare a piesei de prelucrat (mm/min) | 6-3000 | 6-3000 | 6-3000 | 6-3000 |
Metoda de răcire | Răcire cu hidrojet | Răcire cu hidrojet | Răcire cu hidrojet | Răcire cu hidrojet |
Tensiunea de intrare | 3P 380V 50Hz | 3P 380V 50Hz | 3P 380V 50Hz | 3P 380V 50Hz |
Puterea motorului | 2KW | 2.2KW | 2.5KW | 3KW |
Dimensiuni LxWxH (mm) | 1900 x900 x2400 | 1900 x900 x2900 | 1900 x900 x3400 | 1900 x900 x4300 |
greutate(Kg) | 1200 | 1300 | 1400 | 1500 |
CNC de întărire / răcirea caracteristica mașinii instrument:
1. sistem CNC: Sistemul CNC al mașinii de călire de înaltă frecvență poate compila și stoca o varietate de programe de proces de călire în funcție de diferitele cerințe ale piesei de prelucrat.
2.HMI: tipul de programare și interfața om-mașină afișează în engleză și chineză.
3.Control ajusta: se poate controla puterea de încălzire pentru a porni, opri, părți de încălzire și răcire timp, viteza de rotație și viteza de mișcare.
4.Lathe: adoptă o structură sudată cu funcții bune de protecție împotriva ruginii.
5.Top piese de reglare: adoptă reglarea electrică, pentru a realiza prinderea piesei de lucru de lungime diferită.
6. sistem de masă de lucru: adopta șurub cu bile și servomotor pentru a conduce, lumina de conducere, precizie ridicată de ghidare și poziționare exactă.
7.Sistemul de rotație al arborelui principal: adoptă reglarea frecvenței variabile pentru a realiza reglarea continuă a vitezei de rotație a pieselor.
8.Partea de control electric: mașina-unelte are funcția de protecție împotriva pierderii puterii, are siguranță și fiabilitate ridicate.
9.Frame: realizat din plăci groase de oțel, cu fereastră și uși glisante, previne stropirea cu apă, ușor de încărcat piese și monitor călire prin inducție a angrenajelor proces.