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주철 용해로
설명
주철 용해로|유도로 주철 용해
제작 설명:
1) 중주파 주철 용해로
2) 높은 정확도를 갖춘 완전한 디지털 제어 시스템
3) 녹는 주철, 강철, 철, 스테인리스 스틸, 구리, 알루미늄
4) 0.15-20톤 용량
5) 일정한 전력 출력, 빠른 용융, 좋은 전기 절약 효율.
6) 스틸 쉘 퍼니스 구조, 유압식 틸팅.
3.사용법: 중주파 주철 용해로는 주로 강철, 철, 구리, 알루미늄 및 합금 용해에 사용되며 높은 용융 효율, 우수한 전기 절약 효과, 우수한 금속 성분 균일 성, 적은 연소 손실, 빠른 온도 상승, 쉬운 온도 제어, 모든 종류의 금속 용해에 적합합니다.
4. 특징 및 장점:
1) 일정한 전력 출력, 빠른 용융, 우수한 전기 절약 효율.
2) 제로 전압 스윕 주파수 스타일 시작, 자주 시작해야 하는 요구 사항에 맞게 조정합니다.
3) 과전류 보호, 과전압 보호, 전류 제한 보호, 전압 제한, 물 차단 보호 및 기본 보호와 같은 포괄적 인 보호 기능은 용융 속도 보장을 전제로 장비가 안정적으로 작동합니다.
4) 작동하기 쉽고 모든 주조 공정에 적합합니다.
제품 특성
-효율적
단일 용광로 용융 시간은 40 분 미만까지 빠를 수 있습니다! 용광로의 역률은 항상 최고 상태 (≧ 0.96)에 도달합니다!
제련하는 동안 용광로 상태가 어떻게 변하더라도 중간 주파수 전원 공급 장치는 항상 최대 전력 출력을 제공합니다. 즉, 작업자 수동 조정없이 제련에서 끝까지 전체 프로세스 , 중간 주파수 전원 공급 장치는 항상 퍼니스에 최대 전력을 공급할 수 있습니다.
-에너지 절약
매우 경쟁력 있는 에너지 소비 지수(주철 약 530kwh/T)! 일반적인 병렬 인버터 전력 에너지 절약과 비교하여 약 20%.
-하모닉
국제 고조파 전류 및 전압 허용치를 달성하세요!
전파 정류기 전원 공급 장치 시리즈를 사용하면 정류기의 전체 작동 과정에서 항상 완전 개방 상태 (다이오드 정류기와 동일)에 있으며 더 높은 고조파를 생성하지 않으며 전력 네트워크에 기본적으로 오염이 없으며 변전소 무효 전력 보상 커패시터의 작동에 영향을 미치지 않습니다.
-코일
전나무 등급의 유도 코일 설계로 코일 손실을 효과적으로 줄일 수 있습니다.
중파로의 유도 코일 손실은 총 전력의 25%를 차지하므로 코일의 과학적이고 합리적인 설계가 특히 중요합니다. 코일을 설계 할 때 알루미늄 구리에 고품질 TU1 무산소 구리를 채택하고 코일 조인트는 높은 전도성과 작은 손실을 가진 높은은 브레이징을 채택합니다. 최적의 턴 간격을 보장하기 위해 턴 사이에 절연 재료를 이식하고 절연 수준을 개선하며 최대 전기 열효율을 얻습니다.
안정 및 환경 보호
-안정화
장비의 안정성을 보장하기 위한 높은 수준의 부품 선택.
수입산 고압 무탄소 호스 및 304 스테인리스 스틸 클램프: 내구성!
광섬유 전송 인버터 트리거 펄스 신호 플레이트 : 간섭 방지 및 안정적인 작동의 강력한 능력
고품질 특수 무거운 플랫폼 사이리스터, 사각형 수냉 라디에이터(헝양 특허 번호): 더 편리하게 사용하세요!
맞춤형 커패시터 : 수평 구조, 더 안전한 절연 외피, 마그네슘 알루미늄 합금의 고강도, 더 많은 부식 방지 및 내구성을 사용하여 더 안전한 절연 외피.
전도성 구리 바: 크고 두꺼운 구리는 열 손실을 줄이고 에너지를 절약 할 수 있습니다! 구리 샌드 블라스트 표면 및 산화 방지 코팅, 접촉 표면이 더 전도성이 높고 외관이 퇴색하지 않고 더 아름답게 만듭니다!
절연(교환) 스위치 : 퍼니스 교체 또는 오버홀 시, 다른 퍼니스의 정상 작동에 영향을 주지 않고 한 퍼니스의 정전을 제어할 수 있습니다. 안전과 인간화를 위한 설계.
플레이트 열교환 시스템 (헝양 특허 번호 ) : 장비의 냉각수 온도를 보장하고 외부 경수가 전원에 유입되는 것을 방지합니다. 장비 고장을 최소화하도록주의하십시오.
-환경 보호
회오리 바람과 측면 흡입 보온로 덮개를 사용하는 주철 용해 유도로, 특정 공기를 통한 먼지 후드 (링)는 제련에서 발생하는 먼지, 폐가스를 흡수하고 배기 가스 배출 효과를 도달하고 개선하여 환경 영향 평가 설계의 요구 사항을 충족합니다.
주요 유형 및 기술 매개변수:
전원 입력(50/60HZ) | 전원 출력 | 1톤 비용 에너지(KWH/T) | ||||||||||||
EAF형 전기로 용량 | 정격 전력(KW) | 입력 전압(V) | 인입선 전류(A) | 정류 펄스 수 | 정류기 변압기 용량(KVA) | DC 전압(V) | 직류(A) | 중간 주파수 전압(V) | 중간 주파수 KHZ | 녹는 시간(분) | 주철 | 빨간색 구리 | 황동 | 알루미늄 |
GW-0.35T | 250 | 380 | 400 | 6 | 3상 315 | 500 | 500 | 750 | 1 | 20-45 | 560 | 420 | 390 | 540 |
GW-0.5T | 350 | 380 | 560 | 6 | 3상 400 | 500 | 700 | 750 | 0.8 | 30-50 | 550 | 410 | 380 | 530 |
GW-0.75T | 500 | 380 | 800 | 6 | 3상 630 | 500 | 1000 | 750 | 0.8 | 40-50 | 550 | 410 | 380 | 530 |
GW-1T | 800 | 380 750 | 1280 656 | 6 6 | 3상 1000 3상 1000 | 500 990 | 1600 808 | 750 1480 | 0.7 | 40-50 | 540 | 400 | 370 | 520 |
GW-1.5T | 1000 | 380 750 | 800 820 | 12 6 | 이중 3상 1250 3상 1250 | 500 990 | 1000 1010 | 750 1480 | 0.7 | 40-60 | 530 | 390 | 360 | 510 |
GW-2T | 1400 | 750 750 | 1148 574 | 6 12 | 3상 1800 이중 3상 1800 | 990 990 | 1414 707 | 1480 1480 | 0.5 | 45-60 | 520 | 380 | 350 | 500 |
GW-3T | 2000 | 750 | 820 | 12 | 이중 3상 2500 | 990 | 1010 | 1480 | 0.5 | 50-70 | 510 | 370 | 340 | 490 |
GW-5T | 3000 | 950 | 1140 | 12 | 이중 3상 4000 | 1260 | 1190 | 1900 | 0.3 | 50-80 | 500 | 360 | 330 | 480 |
GW-10T | 6000 | 950 | 2280 | 12 | 이중 3상 8000 | 1260 | 2380 | 1900 | 0.3 | 50-90 | 490 | 350 | 320 | 470 |
GW-15T | 8000 | 950 | 1520 | 24 | 3상 10000 | 1260 | 1590 | 1900 | 0.3 | 50-90 | 480 | 340 | 310 | 460 |
GW-20T | 10000 | 950 | 1900 | 24 | 3상 12500 4개 | 1260 | 1980 | 1900 | 0.25 | 50-90 | 470 | 330 | 300 | 450 |
GW-30T | 15000 | 950 | 2850 | 24 | 3상 20000 | 1260 | 2980 | 1900 | 0.25 | 50-90 | 470 | 330 | 300 | 450 |
용광로 내 온도: 강철 1650℃ 주철 1450℃ 적동 1150℃ 황동 1000℃ 알루미늄 700℃ 아연 400℃ |
전기 주철 용해 유도로의 용량은 강철 7.8의 밀도를 기준으로합니다 (알루미늄의 밀도는 2.7이므로 동일한 무게의 알루미늄 : 일치하는 전력은 동일하며 용량은 노 본체의 x 3 배 필요).
용융 시간 및 소비 전력 톤은 장비 매칭 전력, 원료 형태, 원료 밀도, 작업자 숙련도와 중요한 관계가 있습니다,
위의 형식에서 "톤 소비 전력(kwh/T)"은 공통 병렬 IF 전원 공급 장치에서 15% 이상의 전원을 소비하는 새로운 소비 전력 시리즈입니다.
철강 용해 유도로 구성: 중주파 전원 공급 장치, 커패시터 캐비닛, 용해로 본체(스틸 쉘 또는 알루미늄 쉘), 유압 스테이션(또는 감속기) 틸팅 시스템, 수냉 케이블 등입니다;
위는 표준 제품 데이터이며, 사용자 요구에 따라 다른 전력을 설계 할 수 있으며, 용융 속도가 다른 비표준 제품입니다.