황동 튜브 - 황동 디스크에 유도 납땜
설명
고주파 유도 납땜 황동 튜브 - 황동 디스크 응용 분야
목표
고객은 황동 스템을 황동 기념비 마커에 은납땜해야 합니다.
- 브레이징 합금에 은 땜납 사용, 스테이 실브 플럭스 사용
- 현재 공정은 토치를 사용하는데, 한 개당 2~3분 정도 걸립니다.
장비
자료
- 샘플 재질은 모두 황동입니다. 중앙 튜브 - 0.500"(12.7mm) OD(0.0605"(1.537mm) 벽 두께) x 2.9/3"(73.66mm) 높이
- 마커 플레이트 - 3.6"(91.44mm) OD x 0.125"(3.175mm) 두께(공칭), 약간 오목합니다.
- 합금 - 실 포스 로드 - 0.125"(3.175mm) x 0.050"(1.27mm)
- 플럭스
주요 매개변수
온도: 1475~1500°F(801~815°C)
전력: 5kW
시간: 45초
프로세스 유도 납땜:
- 토치 브레이징의 일반적인 관행인 합금을 '손으로 공급'하는 것을 없애기 위해 고객의 합금을 링으로 성형하여 중앙 포스트 튜브에 꼭 맞도록 만들었습니다. 이 방법은 생산 작업에서 몇 가지 이점을 제공합니다. (a) 사전 성형 링의 합금은 각 사이클에 균일한 양을 제공하여 균일한 조인트와 습윤을 제공합니다. (b) 작업자 제어가 균일한 합금 링으로 대체되어 작업자는 토치 브레이징과 같은 특별한 기술이 필요하지 않습니다. 합금 공급업체에서 튜브 OD에 꼭 맞도록 사전 성형 합금 링을 제공할 수 있습니다.
- 튜브와 마커 플레이트의 결합 부위를 제공된 스테이 실브 화이트 플럭스로 플럭싱하고 미리 성형된 합금 링을 튜브 바닥으로 이동하여 튜브와 마커의 인터페이스 위치에서 접촉하도록 했습니다.
- 이중 단면/직경 코일은 부품의 인터페이스에서 튜브와 플레이트를 약 1500 0F까지 균일하게 가열하도록 설계되었으며, 합금의 흐름 온도에 도달하면 미리 형성된 링이 튜브와 마커 도금 주위를 흐르면서 완전한 브레이즈 필렛을 형성합니다. 도포가 굳을 때까지 기다린 다음 어셈블리를 코일에서 내려 수조에 넣어 잔류 플럭스 잔여물을 제거했습니다.
다음과 같은 이점이 있습니다. 유도 납땜:
- 시간과 온도를 정밀하게 제어
- 빠른 발열 주기로 온디맨드 전력 공급
- 작업자에 의존하지 않고 반복 가능한 프로세스
- 화염 없이 안전하게 난방
- 에너지 효율적인 난방
