금속 빌렛 열간 단조로

설명

열간 성형 전 구리 / 알루미늄 / 철강 빌릿의 가열을위한 유도 기능이있는 금속 빌릿 열간 단조로

인덕션 가열 은 금속 빌릿 열간 단조 산업에서 열간 단조할 빌릿을 가열하는 데 널리 사용됩니다. 제강 산업에서 열간 단조 강재는 탄소 함량과 합금 원소에 따라 약 1000°C~1250°C의 온도로 가열됩니다. 열간 단조 공정에서는 빌릿의 단면과 횡단면을 따라 빌릿을 균일하게 고온 가열해야 합니다. 일반적으로 빌릿의 초기 온도는 상온이며 열간 단조 공정을 위해서는 재결정 온도 이상으로 가열해야 합니다. 열간 단조에서 금속을 가열하는 방법에는 유도 가열, 가스 연소로, 석유 연소로, 적외선 히터 및 전기 저항 히터 등 다양한 방법이 있습니다. 유도 가열은 열간 단조에서 다른 가열 방법에 비해 다양한 장점이 있습니다. 우선, 유도 가열 시스템은 금속의 정해진 부분에 매우 빠르게 높은 열 강도를 생성합니다. 또한 유도 가열 시스템은 용광로 가열과 같이 예열 시간이 필요하지 않기 때문에 빠른 시동 시스템입니다. 또한 가열 시간도 다른 방식에 비해 비교할 수 없을 정도로 짧습니다. 가스 및 석유로 가열에 비해 동일한 가열 조건을 다른 시간 동안 제어하고 반복하는 것이 더 쉽습니다. 유도가열 시스템에는 자동화를 적용할 수 있습니다. 최소한의 작업장 공간이 필요합니다. 인덕션 가열 는 또한 에너지 효율이 높고 환경 친화적입니다. 가스 및 석유 용광로 가열에서처럼 환경에 유해한 연소 배출물이 발생하지 않습니다. 또한 가스 용광로는 스케일 형성으로 인해 표면 품질이 떨어집니다. 인덕션 가열은 가열된 빌릿의 스케일 형성과 탈탄을 현저히 감소시킵니다.

제품 설명

강철 및 철, 청동, 황동, 알루미늄 합금 등 다양한 바 소재를 가열하는 데 사용됩니다.

참고용 사진으로, 파워에 따라 색상이 변경될 수 있습니다.

고객의 요구 사항에 따라 맞춤화된 기능 및 특수 사양.

기능 및 장점:

1. 자동 : 자동 공급, 공작물 자동 선택, 온도 자동 측정, 자동 배출이 양호하거나 불량합니다.
2. 통합 디자인: 설치 시간, 비용, 공간을 절약하세요.
3. 내장된 조작 패널은 기계 작동 상태를 표시하여 고장 진단을 용이하게 합니다.

금속 빌렛 열간 단조 용광로의 파라미터입니다:

유도 금속 빌릿 열간 단조 용광로에서는 빌릿 또는 슬러그 전체가 가열됩니다. 일반적으로 짧은 빌릿 또는 슬러그의 경우 호퍼 또는 보울을 사용하여 빌릿을 핀치 롤러, 체인 구동 트랙터 장치 또는 경우에 따라 공압 푸셔에 자동으로 일렬로 제시합니다. 그런 다음 빌릿은 수냉식 레일에서 코일을 통해 차례로 구동되거나 마찰을 줄이고 마모를 방지하는 세라믹 라이너가 코일 보어를 통해 사용됩니다. 코일의 길이는 필요한 담금 시간, 부품당 사이클 시간 및 빌릿의 길이에 따라 달라집니다. 대량의 대단면 작업에서는 5m(16피트) 이상의 코일을 제공하기 위해 4~5개의 코일을 직렬로 연결하는 것이 일반적입니다.