Indukčné spájkovanie hliníka: Vysvetlenie techník a výhod

Indukčné spájkovanie hliníka: Indukčné spájkovanie hliníka je proces, ktorý zahŕňa spojenie dvoch alebo viacerých kusov hliníka pomocou plniva. Tento proces sa okrem iného široko používa v automobilovom, leteckom a vzduchotechnickom priemysle. V tomto článku sa budeme zaoberať základmi indukčného spájkovania hliníka a jeho výhodami. ... Prečítajte si viac

Indukčné spájkovanie hliníkových rúrok

S cieľom zvýšiť účinnosť a znížiť tepelný účinok ohrevu kovu sa navrhuje technológia indukčného spájkovania. Výhoda tejto technológie spočíva najmä v presnom umiestnení ohrevu dodávaného do spájkovaných spojov. Na základe výsledkov numerickej simulácie bolo potom možné navrhnúť parametre potrebné na dosiahnutie ... Prečítajte si viac

Spájkovanie hliníkových rúrok pomocou indukčného ohrevu

Indukčné spájkovanie hliníkových rúrok vysokofrekvenčným indukčným ohrevom Nové oblasti použitia indukčného ohrevu si vyžadujú analýzu rozloženia teploty vo vnútri ohrievaných komponentov s prihliadnutím na príslušné štruktúry a vlastnosti materiálu. Metóda konečných prvkov (MKP) poskytuje výkonný nástroj na vykonávanie takýchto analýz a optimalizáciu procesov indukčného ohrevu prostredníctvom ... Prečítajte si viac

Spájkovanie hliníkových rúrok s hliníkovými dielmi

Cieľ Cieľom aplikačnej skúšky je indukčné spájkovanie hliníkových rúrok na hliníkové diely za menej ako 15 sekúnd. Máme hliníkové rúrky a hliníkový "prijímač". Spájkovacia zliatina je zliatinový krúžok a má teplotu toku 1030°F (554 °C). Zariadenie DW-HF-15kw indukčný ohrievací stroj Indukčné ohrievanie cievok Materiály - hliník ... Prečítajte si viac

Indukčné spájkovanie hliníkových rúr

Cieľ Vysokofrekvenčné indukčné spájkovanie hliníkových rúrok Zariadenie DW-UHF-6kw-III ručný indukčný spájkovací stroj Materiály Hliník na hliníkovú rúrku Roztvorené na rozhraní 0,25" (6,35 mm) Spájkované na oceľovú rúrku 0,19" OD (4,82 mm) Výkon: 4 kW Teplota: Čas: 5 sekúnd Výsledky a závery: Indukčný ohrev poskytuje: Pevné odolné spoje Selektívna a presná tepelná zóna, čo vedie k menšiemu skresleniu dielov ... Prečítajte si viac

Indukčné spájkovanie hliníkových rúrok T spojmi

Vysokofrekvenčné indukčné spájkovanie hliníkových T-spojov rúrok Cieľ Indukčné spájkovanie viacerých radových spojov hliníkových T-spojov rúrok za menej ako 10 sekúnd a spájkovanie hliníkovej tvarovky do hliníkovej rúrky 1,25″ (32 mm). Aplikácia sa týka spájkovania zostavy hliníkovej rúrky pozostávajúcej z dvoch paralelných rúrok s vonkajším priemerom ... Prečítajte si viac

Indukčné spájkovanie hliníka pre automobilový priemysel

Indukčné spájkovanie hliníka pre automobilový priemysel 

Cieľ: Zahrievanie hliníka pre aplikáciu spájkovania v automobilovom priemysle
Materiál: Hliníková rúrka s priemerom 0,50 (12,7 mm), hliníková hlavica s dĺžkou 1" (25,4 mm), spájkovacie krúžky plnené tavidlom
Teplota: 1200 ºF (649 ºC)
Frekvencia: 370 kHz
Zariadenie - indukčný ohrievací systém DW-UHF-10KW, vybavený vzdialenou pracovnou hlavou s jedným kondenzátorom 1,0 μF, spolu 1,0 μF
- Indukčná vykurovacia špirála navrhnutá a vyvinutá špeciálne pre túto aplikáciu.
Postup Na zahriatie spoja medzi hliníkovou rúrkou a hlavicou sa používa viacnásobne otočná pancierová cievka. Spoj sa zahreje na teplotu za 1,5 minúty a spájkovací krúžok sa roztaví a vytvorí čistý spájkovaný spoj.
kĺb.
Výsledky/výhody Indukčný ohrev poskytuje:
- Vykurovanie bez použitia rúk, ktoré si vyžaduje minimálnu zručnosť obsluhy pri výrobe
- Bezplamenná aplikácia
- Spoľahlivý, opakovateľný a estetický spájaný spoj
- Rovnomerné rozloženie vykurovania

Spájkovanie hliníka s medenými rúrkami pomocou indukcie

Spájkovanie hliníka s medenými rúrkami pomocou indukcie

Cieľ: Cieľ: Zahriať hliníkový rozdeľovač na teplotu 1050 ºF (566 ºC) pre aplikáciu spájkovania:

Materiál :

  • Cu rúrky (3/4″/19 mm)
  • Cu rúrky (5/8″/15,8 mm)
  • Rúrky AI (3/8″/9,5 mm)
  • Rozdeľovač AI (5/8″/15,8 mm)
  • Rozdeľovač AI (3/4″/19 mm)
  • Lucas-Milhaupt Handy One alloy 30-832
  • Spájkovací drôt

Teplota 1050 ºF (566 ºC)

Frekvencia 260 kHz

Zariadenie DW-UHF-10KW 150-500 kHz indukčný vykurovací systém vybavený vzdialenou tepelnou stanicou obsahujúcou dva kondenzátory 1,5 μF.

  • Dvojotáčková oválna špirálová indukčná vykurovacia špirála navrhnutá a vyvinutá špeciálne pre hliníkovú zostavu
  • Päťotáčková špirálová indukčná vykurovacia špirála navrhnutá a vyvinutá špeciálne na spájkovanie Cu rúrok so spojmi AI

Proces Braze : predformy boli navrhnuté tak, aby sa zmestili do hliníkových rúrok. Potom sa štyri hliníkové rúrky umiestnili do rozdeľovača a zostava sa vložila do cievky. Zostava sa zahrievala približne 70 sekúnd, pričom v tomto okamihu dosiahla cieľovú teplotu a spájka vytiekla. Pre Cu rúrky bol tiež navrhnutý predformulár na spájkovanie, ktorý sa navinul okolo rúrok a zostava sa vložila do cievky. Čas cyklu ohrevu bol približne 100 sekúnd. Niektoré spoje si vyžadovali podávanie spájky na paličke, aby sa vyplnila celá plocha spoja kvôli veľkosti spájkovacieho drôtu. Ak by sa čas cyklu predĺžil, odpadla by potreba podávania tyčinkou.

Výsledky/prínosy: Presné, opakovateľné zahrievanie:

  • Zákazník si želal presnejší a opakovateľnejší ohrev, ako by mohol poskytnúť horák, čo sa podarilo dosiahnuť indukciou.
  • Regulácia teploty: Indukcia umožňuje lepšiu kontrolu teploty v porovnaní s inými metódami vrátane horáka, čo si klient želal.

 

Indukčné spájkovanie hliníkových rúr

Indukčné spájkovanie hliníkových rúr

Cieľ: Súčasné spájkovanie dvoch hliníkových rúrok s hliníkovým jadrom výparníka

Materiál 2 hliníkové rúrky s priemerom 0,72″ (18,3 mm), jadro výparníka s rozmermi 9,88″ x 10,48″ x 1,5″ (251 mm x 266,3 mm x 38 mm), spájkované krúžky

Teplota 610 ºF (321 ºC)

Frekvencia 250 kHz

Vybavenie - DW-UHF-20KW indukčný vykurovací systém, vybavená vzdialenou pracovnou hlavou obsahujúcou dva kondenzátory 1,5 μF s celkovou kapacitou 0,75 μF - indukčná vykurovacia špirála navrhnutá a vyvinutá špeciálne pre túto aplikáciu.

Proces Na súčasné ohrievanie 2 rúrok sa používa štvorotáčková špirálová placka. Na každý spoj sa umiestnia tri spájkovacie krúžky a na 90 až 100 sekúnd sa použije výkon, aby sa vytvoril netesný spoj na oboch rúrach. Opis - Zákazník požaduje 40-sekundový čas ohrevu pre obe spájky. Na splnenie tejto požiadavky sa použijú 3 jednotky na spájkovanie po 2 spojoch, spolu 6 spojov za 90 až 100 sekúnd. Zákazník v súčasnosti používa proces s plameňom, ktorý môže spáliť tenkú prírubu v oblasti spoja a vytvoriť odpadové diely. Prechodom na indukčné spájkovanie pre túto aplikáciu zákazník zníži množstvo zmetkov a zvýši kvalitu a rýchlosť výroby.
Výsledky/výhody Indukčný ohrev poskytuje:
- Opakovateľné spoje bez netesností
- Zvýšená kvalita dielov, menej odpadu
- Vykurovanie bez použitia rúk, ktoré si pri výrobe nevyžaduje žiadnu zručnosť obsluhy
- Rovnomerné rozloženie vykurovania

=