고주파 용접

고주파 용접기 제조업체 / 플라스틱 용접 용 RF PVC 용접기 등

고주파 용접무선 주파수(RF) 또는 유전체 용접으로 알려진는 접합할 부위에 무선 주파수 에너지를 가하여 재료를 서로 융합하는 과정입니다. 용접 결과물은 원래 재료만큼 강해질 수 있습니다. HF 용접은 용접되는 재료의 특정 특성에 의존하여 빠르게 교대하는 전기장에서 열을 발생시킵니다. 즉, 특정 재료만 이 기술을 사용하여 용접할 수 있습니다. 이 공정에는 일반적으로 두 개의 금속 막대 사이에 적용되는 고주파(대부분 27.12MHz) 전자기장에 접합할 부품을 노출시키는 과정이 포함됩니다. 이 바는 가열 및 냉각 중에 압력 도포기 역할도 합니다. 동적 전기장은 극성 열가소성 플라스틱의 분자를 진동시킵니다. 형상과 쌍극자 모멘트에 따라 이러한 분자는 이 진동 운동의 일부를 열 에너지로 변환하여 재료를 가열할 수 있습니다. 이러한 상호 작용의 척도는 온도와 주파수에 따라 달라지는 손실 계수입니다.

폴리염화비닐(PVC)과 폴리우레탄은 RF 공정으로 용접할 수 있는 가장 일반적인 열가소성 플라스틱입니다. 나일론, PET, PET-G, A-PET, EVA 및 일부 ABS 수지를 포함한 다른 폴리머도 RF 용접이 가능하지만, 예를 들어 나일론과 PET는 RF 출력과 함께 예열된 용접 바를 사용할 경우 용접이 가능한 등 특별한 조건이 필요합니다.

HF 용접은 일반적으로 PTFE, 폴리카보네이트, 폴리스티렌, 폴리에틸렌 또는 폴리프로필렌에는 적합하지 않습니다. 그러나 PVC 사용에 대한 제한이 임박함에 따라 HF 용접이 가능한 특수 등급의 폴리올레핀이 개발되었습니다.

HF 용접의 주요 기능은 두 개 이상의 두께로 된 판재에 접합부를 형성하는 것입니다. 다양한 옵션 기능이 있습니다. 용접 도구에 각인 또는 프로파일을 새겨 전체 용접 부위에 장식적인 외관을 부여하거나 엠보싱 기술을 통합하여 용접된 품목에 글자, 로고 또는 장식 효과를 배치할 수 있습니다. 용접 표면에 인접한 절삭 날을 통합하여 재료의 용접과 절단을 동시에 수행할 수 있습니다. 절삭날은 뜨거운 플라스틱을 충분히 압축하여 여분의 스크랩 재료를 찢어낼 수 있으므로 이 공정을 종종 티어 씰 용접이라고 합니다.

일반적인 플라스틱 용접기는 고주파 발생기(무선 주파수 전류를 생성), 공압 프레스, 용접할 재료에 무선 주파수 전류를 전달하는 전극, 재료를 제자리에 고정하는 용접 벤치로 구성됩니다. 기계에는 전극 뒤에 전류를 다시 기계(접지점)로 유도하는 접지 바가 장착되어 있는 경우가 많습니다. 플라스틱 용접기에는 다양한 유형이 있으며, 가장 일반적인 것은 타포린 기계, 포장 기계 및 자동화 기계입니다.

기계의 튜닝을 조절하여 용접하는 재료에 맞게 전계 강도를 조정할 수 있습니다. 용접할 때 기계는 무선 주파수 장으로 둘러싸여 있는데, 너무 강하면 몸체가 다소 뜨거워질 수 있습니다. 따라서 작업자는 이로부터 보호되어야 합니다. 무선 주파수 필드의 강도는 사용하는 기계의 유형에 따라 다릅니다. 일반적으로 전극이 보이는 개방형(차폐되지 않은) 기계는 전극이 밀폐된 기계보다 전자계가 더 강합니다.

무선 주파수 전자기장을 설명할 때 종종 전자기장의 주파수를 언급합니다. 플라스틱 용접기에 허용되는 주파수는 13.56, 27.12 또는 40.68MHz입니다. HF 용접에 가장 많이 사용되는 산업용 주파수는 27.12MHz입니다.

플라스틱 용접기에서 나오는 무선 주파수 장은 기계 주변에 퍼져 있지만, 대부분 기계 바로 옆에서만 장이 너무 강해서 예방 조치가 필요한 경우가 많습니다. 필드의 강도는 소스에서 거리가 멀어질수록 급격히 감소합니다. 전기장 강도는 미터당 볼트(V/m)로 측정하고 자기장 강도는 미터당 암페어(A/m)로 측정하는 두 가지 측정값으로 제공됩니다. 이 두 가지를 모두 측정해야 무선 주파수장의 강도를 파악할 수 있습니다. 장비를 만질 때 사람을 통과하는 전류(접촉 전류)와 용접할 때 몸을 통과하는 전류(유도 전류)도 측정해야 합니다.

고주파 용접 기술의 장점