유도 알루미늄 빌렛 로드 가열로

설명

유도 알루미늄 빌렛 로드 가열로, 유도 알루미늄 빌렛 히터

인덕션 알루미늄 빌렛 가열로 전자기 유도를 활용하여 알루미늄 빌릿을 압출 온도까지 빠르고 효율적으로 가열합니다. 이 시스템은 정밀도, 에너지 효율성, 환경 영향 감소로 인해 최신 알루미늄 가공 시설에서 널리 선호되고 있습니다.

인덕션 알루미늄 빌렛 가열로 는 알루미늄 빌릿/봉 단조 및 열간 성형용으로 특별히 설계 및 제조되었습니다. 단조 전 알루미늄 빌릿/봉의 가열 및 가열 후 알루미늄 봉의 압출 공정에 사용됩니다.

1. 알루미늄 빌릿/봉 가열 설계의 어려움:

1). 알루미늄 빌릿/로드는 비자성 재료입니다. 알루미늄 막대의 유도 가열 설계, 특히 알루미늄 막대 인덕터 코일의 설계에서는 가열 과정에서 알루미늄 막대가 큰 전류를 생성하도록 특수 설계 방법을 채택해야하며 큰 전류의 흐름은 알루미늄 막대 자체가 열을 발생시켜 알루미늄 막대의 가열이 가열 공정의 요구 사항을 충족하도록합니다.

2). 알루미늄의 특성상 알루미늄 빌렛/로드 소재는 열을 매우 빠르게 발산합니다. 따라서 알루미늄 막대 가열로는 알루미늄 막대의 냉각을 줄이기 위해 특정 조치를 취해야합니다. 이를 위해서는 알루미늄 로드 가열 장비에 알루미늄 로드 역 추력 장치가 장착되어 있어야 알루미늄 로드 끝 헤드 온도가 가열 공정의 요구 사항을 충족하는지 확인합니다.

2. 설계 매개 변수 알루미늄 빌렛/봉 단조로:

1). 알루미늄 막대 가열 장비용 전원 공급 시스템: 160~1000KW/0.2~10KHZ.

2). 알루미늄 막대 가열 장비 가열 재료: 알루미늄 합금, 알루미늄 빌렛 및 막대

3). 알루미늄 막대 가열 장비의 주요 응용 분야: 알루미늄 막대 및 알루미늄 합금의 열간 압출 및 단조에 사용됩니다.

4). 알루미늄 막대 가열 장비의 공급 시스템 : 실린더 또는 유압 실린더가 일정한 간격으로 재료를 밀어 넣습니다.

5). 유도 알루미늄 막대 가열로의 배출 시스템 : 롤러 이송 시스템.

6). 알루미늄 막대 가열 장비의 전력 소비 : 알루미늄 재료 1 톤을 450 ℃ ~ 560 ℃로 가열하고 전력 소비는 190 ~ 320 ℃입니다.

7). 알루미늄 막대 가열 장비는 사용자 요구에 따라 터치 스크린 또는 산업용 컴퓨터 시스템이있는 원격 조작 콘솔을 제공합니다.

8). 알루미늄 막대 가열 장비를 위해 특별히 맞춤화된 인간-기계 인터페이스, 고도로 인간화된 작동 지침.

9). 알루미늄 빌렛/로드 가열로의 모든 디지털, 고심도 조절 가능 파라미터

10). 알루미늄 막대 가열로의 에너지 변환: 550°C까지 가열, 전력 소비 240-280KWH/T

3. 알루미늄 빌렛/로드 유도 가열 코일/인덕터

알루미늄 막대 가열 장비 인덕터 제조 공정: 알루미늄 막대 가열 장비 인덕터 코일의 내경과 빌렛의 외경의 비율은 합리적인 범위 내에 있으며 사용자가 제공 한 공정 매개 변수에 따라 설계되었습니다. 인덕터 코일은 큰 단면 T2 직사각형 구리 튜브로 만들어지며 어닐링, 감기, 절임, 수압 테스트, 베이킹 등을 거칩니다. 여러 번의 절연, 건조, 매듭, 조립 및 기타 주요 공정을 완료 한 다음 전체적으로 고정 된 후 전체 센서가 제조 된 후 직육면체로 형성되며 진동 저항과 무결성이 우수합니다. 인덕터의 양쪽 끝에 수냉식 퍼니스 입구 구리판이있어 알루미늄 막대에 의해 가열되는 유도로의 코일을 보호하는 동시에 전자기 복사가 작업자에게 해를 끼치는 것을 효과적으로 방지 할 수 있습니다.

4. 알루미늄 막대 가열로 이름:

알루미늄 막대 가열 장비는 주로 알루미늄 막대 중간 주파수 유도 가열로, 알루미늄 막대 유도 가열로, 알루미늄 재료 유도 가열로, 알루미늄 잉곳 유도 가열로 등과 같은 중간 주파수 가열 전기로가되며, 이는 주로 가열의 금속 재료의 단조, 열간 압연 및 전단에 사용됩니다.

5. 알루미늄 막대 가열로의 구조:

알루미늄 막대 가열 장비의 구성: 1. 유도 가열 전원 공급 장치; 2. 유도 가열로 캐비닛 (스테인레스 스틸 파이프 및 커패시터 캐비닛 포함); 3. 유도 가열로 본체; 4. 자동 공급 및 타이밍 푸시 시스템; 5. PLC 작동 제어 캐비닛; 6. 빠른 방전 장치; 7. 적외선 온도 측정 및 자동 온도 제어 시스템

6. 알루미늄 빌렛/로드 가열로

알루미늄 로드 알루미늄 빌렛/로드 가열로의 주요 특징:

1). 알루미늄 막대 가열로는 가열 속도가 빠르고 연소 손실률이 낮으며 연속 생산이 안정적이며 유지 관리가 간단하고 쉽습니다.

2). 알루미늄 막대 가열로의 특수 인덕터/유도 코일 설계 방식은 새로운 표면의 온도 차이를 보장하고 다양한 사양의 알루미늄 막대를 가열하는 데 사용할 수 있습니다.

3). 알루미늄 막대 가열로는 측정 정확도와 반복성을 보장하기 위해 수입 적외선 온도계를 채택합니다. 가열 구역과 보온 구역은 알루미늄 빌릿/로드의 열 투과성이 빠릅니다.

4). 새로운 스테인리스 스틸 밀폐형 냉각탑은 풀을 파는 수고를 덜어줍니다.

5). 알루미늄 빌렛/로드 가열로의 자동 공급 방법은 알루미늄 잉곳 블랭크를 지상에서 직접 공급할 수 있습니다.

6). 안정적인 연속 생산, 높은 생산 효율, 간단하고 쉬운 유지 보수, 다양한 사양의 알루미늄 막대 가열에 적용 가능

7). 알루미늄 빌렛/로드 가열로의 가열 온도 분포: 알루미늄 로드 가열로는 예열 구역, 가열 구역 및 보온 구역으로 나뉩니다.