강철, 구리 및 알루미늄의 열간 성형용 인덕션 빌렛 히터

설명

인덕션 빌렛 히터: 강철, 구리 및 알루미늄 가공을 위한 첨단 기술

소개

인덕션 빌렛 히터 는 현대 금속 성형 작업의 초석 기술로, 강철 빌릿, 구리 막대 및 알루미늄 봉에 정밀하고 효율적인 가열 솔루션을 제공합니다. 이러한 정교한 시스템은 전자기 유도를 활용하여 직접 접촉 없이 금속 가공품을 최적의 성형 온도로 빠르게 가열하므로 기존 가열 방식에 비해 상당한 이점을 제공합니다. 이 문서에서는 80kW~1000kW 출력 범위의 유도 빌렛 히터의 기술 파라미터, 작동 원리 및 산업 응용 분야에 대해 살펴봅니다. 구리/알루미늄/철강 열간 성형용 인덕션 빌렛 히터

운영 원칙

인덕션 빌렛 가열 는 전자기 유도의 원리로 작동합니다. 교류 전류가 유도 코일을 통과하면 빠르게 변화하는 자기장을 생성합니다. 이 자기장은 전도성 금속 공작물 내에서 와전류를 유도하여 전기 저항을 통해 열을 발생시킵니다. 이 기술을 통해

  • 표면 산화를 최소화하는 빠른 가열
  • 공작물 전체에 걸쳐 정밀한 온도 제어
  • 최대 80%의 입력 에너지를 유용한 열로 변환하는 에너지 효율
  • 일관된 성형 결과를 위한 균일한 온도 분포
  • 인덕션 빌렛_히터 이론

다양한 금속에 대한 기술 파라미터

스틸 빌릿 가열 매개변수

매개변수소규모 시스템(80-250kW)중간 시스템(250-500kW)대규모 시스템(500-1000kW)
작동 빈도500-3000Hz300-1000Hz150-600Hz
난방 용량100-300kg/시간300-800kg/시간800-2500kg/시간
온도 범위900-1250°C900-1250°C900-1250°C
일반적인 빌렛 크기Ø30-100mmØ80-180mmØ150-300mm
전력 밀도2-4 kW/kg1.5-3 kW/kg1-2.5 kW/kg
난방 시간1~5분3-8분5~15분
에너지 소비량350-450kWh/톤300-400kWh/톤280-380kWh/톤
냉각수 요구 사항15-40m³/hr40-80m³/hr80-160 m³/hr

구리 바 가열 매개변수

매개변수소규모 시스템(80-250kW)중간 시스템(250-500kW)대규모 시스템(500-1000kW)
작동 빈도800-5000Hz500-2000Hz300-1000Hz
난방 용량150-400kg/시간400-1000kg/시간1000-3000kg/h
온도 범위700-950°C700-950°C700-950°C
일반적인 막대 크기Ø20-80mmØ60-150mmØ120-250mm
전력 밀도1.5-3 kW/kg1.2-2.5 kW/kg1-2kW/kg
난방 시간0.8-3분2~6분4-10분
에너지 소비량280-380kWh/톤250-350kWh/톤230-320kWh/톤
냉각수 요구 사항15-40m³/hr40-80m³/hr80-160 m³/hr

알루미늄 막대 가열 매개변수

매개변수소규모 시스템(80-250kW)중간 시스템(250-500kW)대규모 시스템(500-1000kW)
작동 빈도1000-8000Hz800-3000Hz500-2000Hz
난방 용량180-500kg/시간500-1200kg/시간1200-3500 kg/시간
온도 범위400-550°C400-550°C400-550°C
일반적인 로드 크기Ø20-80mmØ60-150mmØ120-250mm
전력 밀도1.2-2.5 kW/kg1-2kW/kg0.8-1.8 kW/kg
난방 시간0.5-2분1.5-4분3-8분
에너지 소비량220-300kWh/톤200-280kWh/톤180-260kWh/톤
냉각수 요구 사항15-40m³/hr40-80m³/hr80-160 m³/hr

시스템 구성 요소 및 기술 사양

전원 공급 시스템

구성 요소사양참고
입력 전압380-480V, 3상대규모 시스템을 위한 더 높은 전압 제공
입력 빈도50/60Hz그리드 표준
역률0.92-0.98역률 보정 사용
효율성85-95%전환 효율
냉각 방법수냉식폐쇄 루프 탈이온수 시스템
제어 인터페이스HMI 터치스크린이 있는 PLC인더스트리 4.0 호환
보호 등급IP54(제어 캐비닛)더 높은 수준의 보호 기능 제공

인덕션 코일 사양

매개변수스틸 빌릿구리 바알루미늄 막대
코일 재질구리 튜브구리 튜브구리 튜브
코일 냉각가압수가압수가압수
코일 디자인멀티턴 헬리컬멀티턴 헬리컬멀티턴 헬리컬
절연세라믹/내화세라믹/내화세라믹/내화
코일 수명8,000~15,000시간10,000~18,000시간12,000~20,000시간
커플링 효율성70-85%75-90%80-92%

인덕션 단조로 원리냉각 시스템 요구 사항

전력 등급물 유량열교환기 용량펌프 파워수질
80-250kW15-40m³/hr70-220kW3-7.5kW<20μS/cm 전도도
250-500kW40-80m³/hr220-450kW7.5-15kW<20μS/cm 전도도
500-1000kW80-160 m³/hr450-900kW15-30kW<20μS/cm 전도도

자료별 고려 사항

스틸 빌릿 가공

스틸 빌릿은 일반적으로 열간 성형 작업 시 1200~1250°C에 이르는 일반적인 금속 중 가장 높은 가공 온도를 필요로 합니다. 퀴리점(약 768°C) 이하의 강철의 자기적 특성은 유도 가열 공정에 큰 영향을 미칩니다:

  • 초기 가열 단계: 자성 특성으로 인한 낮은 효율
  • 퀴리점 이상: 강철이 비자성이 되면서 효율성이 향상됨
  • 온도 균일성: 성형 제품의 결함 방지를 위한 필수 요소
  • 일반적인 애플리케이션: 단조, 압연, 압출 및 와이어 드로잉

구리 바 가공

구리의 높은 전기 전도도는 유도가열에 고유한 문제를 야기합니다:

  • 강철에 비해 효과적인 가열에 필요한 더 높은 주파수
  • 뛰어난 열전도율로 온도 균일성 유지
  • 일반적인 처리 온도: 합금 조성에 따라 700~950°C
  • 보호 분위기 또는 신속한 처리를 통해 산화물 형성을 최소화해야 합니다.
  • 일반적인 애플리케이션: 전기 부품의 압출, 압연 및 단조 분야

알루미늄 로드 가공

알루미늄은 녹는점이 상대적으로 낮기 때문에 신중한 온도 관리가 필요합니다:

  • 용융 방지를 위한 정밀한 온도 제어 필수(순수 알루미늄의 경우 660°C)
  • 일반적인 처리 온도: 400-550°C
  • 알루미늄의 전기 전도성으로 인해 더 높은 주파수가 필요함
  • 낮은 열 함량 요구 사항으로 빠른 가열 가능
  • 애플리케이션: 자동차 및 항공우주 부품의 압출, 단조 및 드로잉

제어 시스템 및 자동화

최신 인덕션 빌렛 히터에는 정교한 제어 시스템이 통합되어 있습니다:

  • 터치스크린 HMI 인터페이스를 통한 PLC 기반 제어
  • 고온계 기반 온도 측정 및 피드백 제어
  • 재료 특성 및 크기에 따른 자동 전력 조정
  • 다양한 합금 및 제품 치수를 위한 레시피 관리
  • 데이터 로깅 및 품질 보증 보고
  • 원격 모니터링 및 플랜트 관리 시스템과의 통합
  • 예측 유지 관리 기능

에너지 효율성 고려 사항

시스템 크기전력 소비량에너지 효율성CO₂ 감축 대 가스 난방
80-250kW70~225kW 유효75-85%30-40%
250-500kW225-450kW 유효80-88%35-45%
500-1000kW450-900kW 유효82-90%40-50%

인덕션을 사용한 연속 빌렛 가열로결론

인덕션 빌렛 히터 80kW~1,000kW 제품군은 최신 금속 성형 작업에서 강철 빌릿, 구리봉 및 알루미늄 막대를 가열하는 데 필요한 다목적의 효율적인 솔루션을 제공합니다. 이 기술의 정밀한 온도 제어, 에너지 효율성, 환경 영향 최소화 덕분에 첨단 제조 시설에서 점점 더 선호하는 선택이 되고 있습니다. 금속 성형 산업은 보다 지속 가능하고 효율적인 공정을 향해 계속 발전하고 있습니다, 유도 가열 기술은 의심할 여지 없이 이러한 목표를 달성하는 데 중심적인 역할을 할 것입니다.

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