유도 알루미늄 용해로 적용
채널 유도 용광로로 설계된 용해로, has a 총 보유 용량 50 t 그리고 유용한
붓다–체중 40 t 최대. 멜트다운 전력은 4개의 인덕터에 의해 생성됩니다. 에서 정의된 각도
용광로 바닥에 a 총 연결 부하 3,400kW. 각 인덕터에는 개별 제어 작업을 위한 자체 탭 트랜스포머가 있습니다..
In 의 이벤트 하나의 인덕터가 고장 나면 다른 인덕터가 핫힐을 잡습니다. 에서 결함이 있는 인덕터가
교체 중. 퍼니스가 다시 생산 작업을 할 준비가 된 후 a 기간 12 시간. 용융 금속은
부어 out 용광로 베어링을 통해 전송할 수 있습니다. 에서 제로 그라데이션 에 유지로 에서 의 rate 4 중 t/h. 보유–그리고–주조로는 또한 용광로 베어링을 통해 용융물을 받아들입니다.. 이를 통해 금속 에 반환됩니다. 에 필요한 경우 용광로도 마찬가지입니다. 에서 제로 그라데이션.
인덕터 서비스 수명 및 교체 시간
그리고 의 서비스 수명 인덕터 설치된 용량에 따라 다릅니다., 의 유형 냉각 시스템, 채널의 모양, 세라믹 라이닝의 종류. 서비스 250일의 수명이 방송용으로 보고되었습니다.–냉각 인덕터 정격 에서 250kW, 하지만 100 400kW 정격의 경우 일수. In 둘 다 사례금속 처리량은 약 1,600개였습니다. t 알루미늄.4
냉각을 개선하여 효과 및 세라믹 라이닝의 종류에 따라 400–kW 인덕터에서 달성 의 생명 요소
250일 및 더 보기 2의 금속 처리량,500 t/인덕터. 그러나서비스 수명만 100 일 또한 알 수 없음. 다른 운영 중인 플랜트 보고서 서비스 수명 요인 의 15–27 개월.
더 높음 인덕터 정격 900kW 그리고 프로와 함께 더 많은 것덕트 속도 의 30 t/일당 인덕터, 지시 필요
흐름의 금속 집중 냉각, 가지고 not 아직 운영된 지 오래되지 않았습니다.. 초기 경험에 따르면 그 활발한 흐름 원인 의 침식 세로 채널.
심지어 비록 not 필요 에 채널을 청소하고 원하는 서비스 의 삶 인덕터 는 감소. Fur지시된 속도를 늦춤으로써 개선되었습니다. 흐름과 다음을 제공함으로써 a 더 안정적인 물 냉각
시스템에서 희망을 줍니다 에 대한 서비스 수명 달성 요인 12 중 개월 높은–전력 인덕터.
알루미늄 스크랩은 다양한 용융 단위로 가공할 수 있습니다:
- 직접–가열로 (가스 또는 오일–해고) 열 회수 시설 포함
- 유도 용해로, 채널 또는 도가니 유형.
단위의 선택은 주로 에너지 및 생산의 가용성과 형태에 따라 결정됩니다. 비용.
현재의 연료 공급은 우리에게 다음을 요구합니다. 에 re–향후 가용성 평가. It 는 에 예상 그 연료 가격 상승은 또한 다음을 수반합니다. an 대체 에너지 가격 상승- 전기- 이 경우 생각 필수 be 주어진
무엇보다도 에 해당 형태의 대체 에너지를 최적으로 활용할 수 있습니다.. 여기인덕션 퍼니스는 다음을 제공합니다. a
높은–수조에서 직접 전기 유도에 의해 열이 발생하기 때문에 전원 입력 사용률.
노동력 증가 비용 선진국에서는 금속 가격 상승으로 인해 에 낮게 녹여도–등급, 라이트–게이지 스크랩과 에 고용 a 필수 요소를 녹이는 용융 장치 그 처리 결정 비용 가 낮은, 즉 에너지 비용용융 손실, 유지 관리 비용및 노동 비용.