유도 어닐링 황동 총알 탄피

유도 가열 시스템을 갖춘 유도 어닐링 황동 총알 탄피 가열 처리 UHF 시리즈

 

애플리케이션 노트 목표: 

제조황동 총알 껍질은 업그레이드 기존 유도 가열 장비 더 나은 효율성을 찾고 있습니다. goal 이 애플리케이션 테스트의 시연을 위해 이 DW-UHF-6KW-III 인덕션 시스템 를 달성하기 위한 요구 사항을 충족하고 초과합니다. 개선됨 가열 시간 및 열 균일성 유지 대상 지역 내 Two 크기 의 황동 탄약 쉘 를 테스트에 사용했습니다. b얼렛 케이스와 함께 1.682" (42.7 mm) 길이 및 0.929(23.5 mm) 길이. 목표 어닐링 시간 는 0.6  두 부분 모두에 대해 사용 단일 인덕션 가열 코일.  

장비: 

HLQ DW-UHF-6kW-III 공랭식 유도 가열 시스템 was 활용 를 어닐링 프로세스에 추가합니다. 템필라크 페인트 는 결정 원하는 경우 온도 에 도달하면 어닐링된 영역에서. 

프로세스:  

황동 총알 탄피는 유도 가열 코일. 어닐링할 영역ook 열린 끝에서 계산한 부품 길이의 약 60%입니다. 그리고 온열 영역이 칠해졌습니다. 와 함께 템필라크 도움이 되는ed 우리 온도 평가 배포. 두 부분 모두 목표 온도에 성공적으로 도달했습니다. 의 750°F (398°C) 0.6초 만에 완료됩니다. For 의 더 작은 부품을 위해 전원 공급 장치 전력을 45%로 줄였습니다. 의 부품이 과열되었습니다.  

 

인덕션 어닐링

일반적으로 유도 어닐링 열처리의 주요 목적은 강철을 부드럽게 하거나 과열된 강철 구조물을 재생하거나 내부 장력을 제거하는 것입니다.

기본적으로 오스테나이트화 온도(강철의 종류에 따라 800°C 및 950°C)까지 가열한 후 천천히 냉각하는 과정으로 구성됩니다.

인덕션 어닐링 재결정화 온도 이상으로 재료를 가열하는 열처리 공정입니다. 목표는 충분한 시간 동안 적절한 온도에 도달하고 유지한 다음 적절한 냉각을 하는 것입니다. 금속학 및 재료 과학에서 경도를 낮추고 연성(부러지지 않고 형태가 변하는 능력)을 높여 처리된 시료의 가공성을 높이기 위해 자주 사용됩니다.

어닐링은 냉각 과정에서 재결정화가 이루어지면서 재료의 물리적 특성과 때로는 화학적 특성을 변화시킵니다. 따라서 탄소강을 포함한 많은 합금의 최종 구조는 가열과 냉각 속도에 따라 달라집니다. 강철과 같은 철 금속은 어닐링을 위해 느린 냉각이 필요합니다. 다른 재료(예: 구리, 은)는 공기 중에서 천천히 냉각하거나 물에서 빠르게 담금질할 수 있습니다.

인덕션 가열은 어닐링 공정의 제어를 향상시킵니다. 가열 전력을 정밀하게 조절하여 반복 가능한 가열 프로파일을 쉽게 얻을 수 있습니다. 공작물이 자기장에 의해 직접 가열되기 때문에 더 빠른 반응을 얻을 수 있습니다. 또한 유도 가열 공정의 높은 전체 효율은 이러한 장시간 처리에 매우 중요합니다.

대부분의 표준 방식에 비해 유도 어닐링은 깨끗하고 자동화하기 쉬운 비접촉식 접근 방식으로 처리된 공작물의 높은 품질을 제공합니다.

유도 어닐링 가열의 장점:

  • 실시간 매개변수 제어에 따라 처리됨
  • 기존 오븐에서 얻은 것과 유사한 야금 결과
  • 환경 오염 감소
  • 에너지 효율성 향상
  • 처리 시간 단축
  • 열, 온도 정확도 제어 기능
  • 나머지 부품의 특성을 변경하지 않고 작은 영역을 가열하는 기능
  • 정확하고 반복적인 열 주기
  • 표면 산화 감소
  • 업무 환경 개선

관련 산업으로는 튜브 및 파이프, 의약품, 석유 및 가스, 자동차 등이 있습니다.

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