열간 성형, 압출, 열간 압연 및 절단 등 전에 구리 / 황동, 알루미늄, 철강을위한 유도가있는 24 시간 연속 빌렛 가열로.
애플리케이션:빌렛 가열로 주로 단조, 압출, 열간 압연 및 절단 전에 전체 금속 재료 가열 및 금속 재료 담금질 및 템퍼링, 어닐링, 템퍼링 및 기타 열처리 전체에 적용됩니다.
전원 공급 장치 기능:
1. 과전압, 과전류, 제한 압력, 전류 제한, 위상 부족, 저전압, 수중 압력, 위상 순서 자동 식별, 냉각수 온도 경보 보호 및 기타 여러 보호 기능을 갖춘 고급 전자 회로 제어를 사용합니다. 역률 자동 조정 기능. 용광로 조건 변화에 관계없이 전체주기 동안 냉간 충전에서 주조까지 용광로의 전력을 자동으로 유지하여 킬로와트 당 용융 금속의 최대량, 최단 동일 전력 가열 시간을 달성하여 제조업체의 이익을 높이고 노동 생산성을 높입니다.
2. 제어 라인 전용 통합 박스와 고압 영역은 완전히 격리되어 제어실을 깨끗하고 시원하게 유지합니다. 제어 회로 기판 수명과 시스템 신뢰성을 크게 향상시킵니다.
3. 국제 및 국내 유명 제조업체에서 선호하는 고전력 변환기 장치로 정격 용량의 50%에서 작동하므로 100% 설계 안전 계수로 전체 시스템 안정성을 높입니다.
4. 장비는 수냉식 구리에 비해 대형 공냉식 구리를 사용하여 난방에 더 많은 에너지를 사용하고 효율을 높이며 유지 관리가 필요하지 않습니다.
5. 무부하, 과부하, 냉강 및 기타 상태에서 제로 전압 스윕 시작, 충격이없는 전원 시작을 사용하는 전원 시작은 역동적이고 안정적이며 신뢰할 수 있으며 오랫동안 문제가 없으며 유지 보수를 용이하게 할 수 있습니다.
난방 기능:
1. 빠른 가열, 가열 온도 균일 성, 산화 손실이 적고 금속 성분이 균일합니다.
2. 차가운 소재에서 직접 가열할 수 있어 교체가 간편합니다.
기능:
가열 속도, 산화 탈탄화 감소:
중간 주파수의 원리로 유도 가열 는 전자기 유도, 공작물 자체에서 발생하는 열이므로이 가열 방법은 빠르게 가열하고 산화가 매우 작고 가열 효율이 높으며 공정 반복성이 우수합니다.
자동 조작 없이도 높은 수준의 자동화를 달성할 수 있습니다:
당사에서 개발한 전용 제어 소프트웨어와 결합하여 자동 조작 없이도 선택한 압류 장치의 자동 공급 및 자동 배출을 실현할 수 있습니다.
균일한 가열, 높은 온도 제어 정확도:
균일하게 가열하고 코어 테이블 온도 차이가 적습니다. 온도 제어 시스템으로 온도를 정밀하게 제어할 수 있습니다.
Simple 인덕션 히팅 용광로 교체:
공작물의 다른 크기에 따라 유도 유도로의 다른 사양을 장착 할 수 있습니다. 각 퍼니스는 수력 퀵 체인지 커넥터로 설계되어 퍼니스를 쉽고 빠르고 편리하게 교체 할 수 있습니다.
장비를 완벽하게 보호합니다:
수온, 수압, 과전류, 과전압, 위상 보호 부족, 과온, 하한 경보 장치가 있는 전체 장비 세트입니다. 따라서 장비가 고장 났을 때 구성 요소의 손상 없이 안정적으로 보호할 수 있습니다.
낮은 에너지 소비, 무공해:
다른 난방 방식에 비해 난방 효율이 높아 에너지 소비를 효과적으로 줄입니다. 환경 요구 사항에 부합하는 장비, 무공해. 단조 산업에서 1250ºC로 가열 할 때 에너지 소비량은 390kwh / t 미만입니다.
