유도 경화

유도 경화 강철의 경도와 기계적 강도를 높이기 위해 일반적으로 빠르게 가열한 후 냉각하는 과정입니다.

이를 위해 강철을 상한 임계 온도(850~900℃)보다 약간 높은 온도까지 가열한 다음 오일, 공기, 물, 수용성 폴리머가 섞인 물 등의 매체에서 강철의 특성에 따라 다소 빠르게 냉각합니다.

전기 오븐, 가스레인지, 소금, 불꽃, 인덕션 등 다양한 가열 방법이 있습니다.

일반적으로 유도 경화에 사용되는 강철에는 0.3% ~ 0.7%의 탄소(저유전성 강철)가 포함되어 있습니다.

인덕션 가열 장점:

• 조각의 특정 부분(경화 프로파일)을 처리합니다.
• 주파수 제어 및 가열 시간
• 냉각 제어
• 에너지 절약
• 신체 접촉 금지
• 열 제어 및 위치 파악
• 생산 라인에 통합 가능
• 성능 향상 및 공간 절약

유도 경화는 두 가지 방법으로 수행할 수 있습니다:

• Static: 는 부품을 인덕터 앞에 설정하고 부품이나 인덕터를 움직이지 않고 작업을 수행하는 것으로 구성됩니다. 이러한 유형의 작업은 매우 빠르고 간단한 메커니즘만 필요하며 복잡한 형상을 가진 부품에서도 치료 부위를 매우 정확하게 찾을 수 있습니다.

• 프로그레시브(스캔을 통해): 는 연속 작업으로 부품 위를 이동하면서 부품 또는 인덕터를 움직이는 방식으로 구성됩니다. 이러한 종류의 작업은 표면이 넓고 크기가 큰 부품을 처리할 수 있음을 의미합니다.

같은 종류의 부품에 대해 스캐닝 처리는 정적 처리에 비해 더 적은 전력으로 더 긴 처리 시간을 필요로 합니다.

인덕션 템퍼링

인덕션 템퍼링 는 경화된 강철의 경도와 강도를 낮추고 인성을 높이는 동시에 템플에서 생성된 장력을 제거하여 필요한 경도를 가진 강철을 남길 수 있는 공정입니다.

기존의 템퍼링 시스템은 부품을 비교적 낮은 온도(150°C~500°C, 항상 라인AC1 이하)에서 잠시 가열한 다음 천천히 식히는 방식으로 구성됩니다.

인덕션 가열의 장점:

• 프로세스 시간 단축
• 온도 제어
• 생산 라인에 통합
• 에너지 절약
• 부품의 즉각적인 가용성
• 바닥 공간 절약
• 환경 조건 개선

경화 및 템퍼링 공정은 많은 산업 분야에서 다양한 부품을 처리하는 과정입니다.